[实用新型]滚筒式固态物料的微波连续加热装置

说明书

涉及技术领域

滚筒式固态物料的微波连续加热装置，适宜于微波加热的固态物料的加热与干燥，涉及工程技术领域。

背景技术

目前在食品、农副产品加工、酿造、固态发酵、有机废物处理、化工、制造业等诸多行业，经常会遇到固态物料的加热和干燥处理问题。采用微波进行物料的连续加热是最佳选择之一，具有设备简单、操作容易、能耗低、容易自动化连续操作等诸多优点。本实用新型的目的就是提供一种采用微波连续加热固态物料的装置。

发明内容

滚筒式固态物料的微波连续加热装置由进料斗(1)、物料转鼓(2)、转鼓环形滚轮(3)、转鼓内环形挡板(4)、微波加热室(5)、卸料斗(6)、行走轮(7)、装置支架(8)、电气控制箱(9)、电动机(10)、变速箱(11)、皮带传动轮(12)、组成，其特征是：长筒形物料转鼓贯穿微波加热室，转鼓旋转速率可调，微波加热功率可以分组调节控制。

本实用新型的目的是这样实现的：固态物料由进料斗(1)进入物料转鼓(2)，在转鼓转动及鼓内环状挡板(4)和重力的综合作用下，物料在搅拌状态下逐次由转鼓进料斗向卸料斗运动，在物料经过微波加热室(5)时被均匀加热，加热程度由转鼓旋转速度和微波功率控制，加热后的物料从卸料斗卸料，物料的加热过程可连续进行。

附图说明：

图1、是滚筒式固态物料的微波连续加热装置示意图；

图2、转鼓内环形挡板示意图；

1、进料斗；2、物料转鼓；3、转鼓环形滚轮；4、转鼓内环形挡板；5、微波加热室；6、卸料斗；7、行走轮；8、装置支架；9、电气控制箱；10、电动机；11、变速箱；12、皮带传动轮。

具体实施方式

本实用新型一滚筒式固态物料的微波连续加热装置由进料斗(1)、物料转鼓(2)、转鼓环形滚轮(3)、转鼓内环形挡板(4)、微波加热室(5)、卸料斗(6)、行走轮(7)、装置支架(8)、电气控制箱(9)、电动机(10)、变速箱(11)、皮带传动轮(12)、组成。

滚筒式固态物料的微波连续加热装置的转鼓采用耐热、微波通透率高的工程材料(如耐热工程塑料、耐热树脂、玻璃钢等材料)制备。转鼓制作成长筒形，贯穿整个微波加热室。

图2是转鼓内环形挡板示意图。图中是单个转鼓内环形挡板正面视图，在转鼓旋转时与物料的行进方向呈倾斜角度，见图3(是转鼓内环形挡板在物料转鼓内部的结构与位置示意图)。

滚筒式固态物料的微波连续加热装置的加热室设计成圆筒状，根据固态物料的加热要求进行微波磁控管的叠加(微波加热功率叠加)，叠加方式如下：

方式一、可在圆形谐振腔的等分圆周的相应位点上进行磁控管的安装，如2等分圆周上2管安装、3等分圆周上3管安装、4等分圆周上4管安装、5等分圆周上的5管安装……。

方式二、可在圆形谐振腔的等分圆周的相应位点上进行磁控管的分组安装，如在4等分圆周上2管一组，两组4管安装、6等分圆周上2管一组，三组6管安装；3管一组，两组6管安装；12等分圆周上6管一组，两组12管安装；4管一组，三组12管安装；3管一组，四组12管安装；2管一组，六组12管安装……。

方式三、可在圆筒状谐振腔壁沿长轴方向按一定长度单位在等分圆周上进行相应组数的磁控管的安装。

采用上述方式安装磁控管，可以实现用较小功率磁控管形成较大的微波加热功率，并在一定区域内实现较为均匀的微波加热区，通过分组安装磁控管，可以实现磁控管工作时间的组间切换，能有效保证磁控管的使用寿命。

采用以上多组磁控管安装技术有以下优点：

1、可实现较大输出功率的微波加热器；

2、可实现功率可调的微波加热过程；

3、可以利用目前生产工艺十分成熟、性价比较高的900W磁控管及其控制电路；

4、单个磁控管及其控制电路性能一致，可以互换，方便维修，配件充足，易购置。

转鼓器壁上安装温度传感器，用于固态物料加热温度的在线测控。

滚筒式固态物料的微波连续加热装置的一大优点是能用于多种类型的固态物料，能用于质地非均匀的固态物料，对于含水量较高的固态物料，也有较好的加热处理能力，在加热过程中不会对物料产生压缩现象，一般不会出现水渗出的现象；由于该装置的搅拌作用，会使加热处理后的固态混合物料质地更趋于均匀。

滚筒式固态物料的微波连续加热装置还能对含水量较低的固态物料进行干燥处理。