[实用新型]全自动硬质塑料沼气池

说明书

一、技术领域

本实用新型属沼气池建造的新材料、新工艺。

二、背景技术

我国农村目前推广的沼气池绝大多数为水泥混凝土建造，先挖一个坑，再用专用的钢模板支好，一次混浇成型，凝结好后拆除钢模板，再进行灰浆粉刷、灰水涂刷，胶水涂刷等多道防渗防漏工序以后才能完成。各道工序之间都需要一定的间隔时间凝结，全部工作完成能够投料需20到30天。该方法比以往的三合土或砖砌具有强度高、速度快、坚固耐用的优点，但仍有不少缺点，一是必须得有钢模板，否则就建不成或很麻烦；二是时间太长，引起很多不便；三是笨，约1万公斤不可移动，需要换地方时只有报废；四是投资多，就近有砂石的地方也需1000多元，平原地区砂石水泥都需外运的话，造价在2000元左右；五是水泥的密封性很难保证万无一失，有的建后不能用，修起来很麻烦，把约8m³的粪便水等杂物取出存起来，修好后再放回，其难度可想而知。

三、实用新型内容

本实用新型针对背景技术的缺点而设计，利用高强度聚氯乙烯塑料质量轻强度高的优点，采用现有塑料成型工艺，分体成型再热合组装而成，实现沼气池工厂化、机械化生产，大大加快农村沼气化进程，节约更多的煤炭资源，用于工业需要。

本实用新型的设计特点是：上顶下底为凸圆形(如图1)，用板材裁成扇形卷焊成圆台形代替，中间为圆筒型。中间圆筒用板材卷焊而成。板材能叠摞起来，减少占用空间，便于长距离运输推广，降低运输成本。到使用现场用塑料焊枪将长方形板材热合成圆筒，再将上顶下底加工成圆台型焊牢即可。为提高产气率，本实用新型增设微孔篦子，固定在料液上部，将物料隔在下面，只允许液体升降，可有效防止结壳。并且本实用新型改变水泥池进料池和出料池两边分建的做法，建一个大池调压用，用水泥板或砖不对称隔开，容积小的为进料间，容积大的为出料间。隔板下边有孔连通。出料管口设一止回拍门，调压水准出不准进。这样，气压高时，进出料口同时外排，用气时气压下降，沼液回流时，拍门受吸力盖住出料管不准沼液回流。进料间沼液从进料管流回沼气池，出料间的沼液从隔板孔进入进料间，再返回沼气池，就实现了旧沼气液和新鲜沼气料的自动混合自动循环，简单实用，不影响出料，方便进料，可有效提高产气效率；既减少建调压池的投资(少建一面壁)又操作容易(池越大在里面越容易施工)。

本实用新型与背景技术相比所具有的优点是：1、省时，背景技术建一个沼气在30天左右，因大都建在原厕所畜圈位置，建池期间给人生活和牲畜饲养造成很大不便；用本技术将型池拉回家现场焊接好进出料管，一天挖好坑将整池放入坑内，周围填土捣实后，上部用混凝土封严，将出气导管固定在混凝土中即可，两天最多三天即可投料，少许多麻烦；2、省钱，背景技术建一个沼气池总投资在1500元到2000元之间，用塑料沼气池相同效果总投资约800元；3、可移动，能换地方继续使用；4、塑料密封防渗漏容易保证，无投资风险；5、增设的微孔篦子，自动循环功能可避免结壳等使用过程中出现的问题。

四、附图说明

本实用新型申请共2幅附图。图1中1、池体；2、微孔篦子；3、调压池；4、进料管；5、出料管；6发酵间；7、出气间；8、出气管；

图2为微孔篦子。因为进出料均有专设管道，上端不留池口。

五、具体实施方式

本实用新型的具体实施方式分为两部分：

一是塑料机械的设计和生产。本实用新型的适用机械为圈板机械、注塑机及模具，圈板机械由挤出机和轧辊及牵引机械组成，先将塑料轧成规定尺寸的板材，用于热合成圆筒。上顶下底凸圆型，用板材裁成扇形焊成圆台型代替。

二是沼气池的成型。生产出来的塑料沼气池分体件，就近使用的可热合组装成整体后再运回家使用，较远的地方可组织统一运输，到使用地焊接组装，会大大减少运输费用。

出料管的止回拍门可另设计由注塑机模具生产，固定在出料管上即可。