[实用新型]给袋式全自动包装机的吹气开袋机构

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种可以对糖果、药品、饮料、种子等颗粒状、块状、浆状或液体状物料进行自动包装的给袋式全自动包装机，具体地说是涉及一种给袋式全自动包装机的开袋机构。

二、背景技术

现有的给袋式全自动包装机所使用的包装袋有普通型四边封袋、自立袋、拉链袋等四边封袋(原三边已封好，只需对开启的上开口一边进行热封)，通过对该四边封袋依次进行给袋、夹袋、开启、充填、热封、整形到输出工序来完成所需物料的包装。其中开启工序由拉袋口机构(拉开四边封袋的开口部)、上开袋机构(打开四边封袋的上部)和下开袋机构(打开四边封袋的下部)来完成。由于有些四边封袋，特别是自立袋的下部较深、较宽，对于其下部的开启而言，一般打开得不够完全，从而降低了物料的充填量，使包装不符合有关要求。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使四边封袋的下部开启完全的给袋式全自动包装机的吹气开袋机构。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：一种给袋式全自动包装机的吹气开袋机构，在该包装机的支架的顶部装有固定板，固定板上装有升降气缸，升降气缸下与移动台板相联；在移动台板上装有气缸，气缸上联有摆臂，摆臂下部装有外袋夹转轴及外袋夹齿轮，外袋夹转轴下联有外袋夹，外袋夹齿轮的侧边啮合有内袋夹齿轮，内袋夹齿轮内装有内袋夹转轴，内袋夹转轴下联有内袋夹；内袋夹转轴及外袋夹转轴装在移动台板下的支块中，在外袋夹与内袋夹之间、穿过支块处装有吹气嘴，吹气嘴上装有气管。

采用本实用新型结构后，通过吹气嘴及气管对四边封袋内部进行充气，使其下部能完全开启胀开而使加料有足够的空间，从而满足了物料的充填要求，提高了包装的质量，且工作效率得到明显提升。特别适用于自立袋的下部开袋。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型给袋式全自动包装机的吹气开袋机构的安装结构示意图。

五、具体实施方式

参照图1可知，本实用新型给袋式全自动包装机的吹气开袋机构，在该包装机的支架22的顶部装有固定板1，固定板1上装有升降气缸4，升降气缸4下(通过连接杆5)与移动台板37相联；在移动台板37上装有气缸38，气缸38上(通过关节轴承6)联有摆臂7，摆臂7下部装有外袋夹转轴11及外袋夹齿轮12，外袋夹转轴11下联有外袋夹17，外袋夹齿轮12的侧边啮合有内袋夹齿轮9，内袋夹齿轮9内装有内袋夹转轴10，内袋夹转轴10下联有内袋夹15；内袋夹转轴10及外袋夹转轴11装在移动台板37下的支块39中，在外袋夹17与内袋夹15之间、穿过支块39处装有吹气嘴16，吹气嘴16上装有气管8(或者气管8装在吹气嘴16中并两端伸出)。

其中内袋夹15、外袋夹17均向吹气嘴16做相对动作而组成一副吹气袋夹，其设在该包装机的拉袋口机构的内吸头14、外吸头18之间处；外袋夹齿轮12、内袋夹齿轮9也可装在移动台板37下的支块39中；气管8与该包装机的气泵相联；移动台板37在该包装机的拉袋口机构的导杆25的上方。为了使移动台板升降平稳，可以在所述的移动台板37的两端与固定板1之间通过升降导柱3联接，升降导柱3外设有导套2(安装在固定板1处)。

本实用新型的工作原理为：该包装机的动力驱动机构启动后，其拉袋口机构的内吸头14及外吸头18先吸开包装袋的上部袋口(约25mm)。此时，升降气缸4启动，带动内袋夹15、外袋夹17及吹气嘴16下降而伸向包装袋上袋口，其中内袋夹15、外袋夹17在包装袋的袋口外部两边，吹气嘴16插入包装袋的袋口内。接着，气缸38启动，通过摆臂7、外袋夹转轴11使外袋夹17向吹气嘴16靠拢而夹住袋口的一边；同时通过外袋夹齿轮12、内袋夹齿轮9、内袋夹转轴10使内袋夹15向吹气嘴16靠拢而夹住袋口的另一边。然后，正气压由气泵通过气管8由吹气嘴16灌入包装袋内，使包装袋完全胀开，特别是包装袋的下部能完全打开，使其加料有足够的空间。最后，内袋夹、外袋夹松开，气泵停止供气，升降气缸带动移动台板、内袋夹、外袋夹及吹气嘴向上升至最高处，包装袋进入包装机的下一道工序。

此吹气开袋机构的发明，使包装袋的下部能完全打开，所以，还可省去该包装机的原下开袋机构(即下开袋工序)，有效节约了设备的投入成本。