[实用新型]螺旋推挤式颗粒饲料压制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工设备，尤其是涉及一种螺旋推挤式颗粒饲料压制机。

背景技术

现有的饲料压制机主要有环磨、平磨和螺旋推挤式三种类型，而其中的螺旋推挤式颗粒饲料压制机的结构如图1所示，该压制机还存在着不足之处，主要包括轴承容易受损，易发生不出料或出料不畅的现象及偶尔会出现闷机现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作可靠性高，轴承不易受损的螺旋推挤式颗粒饲料压制机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺旋推挤式颗粒饲料压制机，包括前机体、中机座、后机座、机架垫铁和主轴，所述的后机座通过螺钉固定在所述的机架垫铁上，所述的主轴贯穿所述的前机体、所述的中机座和所述的后机座，所述的主轴设置有传动齿轮装置，所述的前机体上设置有料斗盒和法兰盘，所述的法兰盘设置有机腔，所述的法兰盘上设置有出料模板，所述的机腔内设置有螺旋推挤头，所述的前机体内设置有螺旋机芯和衬套，所述的螺旋机芯固定套设在所述的主轴上，所述的螺旋机芯固定连接有堵头，所述的螺旋推挤头固定套设在所述的堵头上，所述的堵头固定连接有切刀轴，所述的切刀轴，所述的切刀轴穿过所述的出料模板的部分设置有切刀，所述的中机座内设置有第一向心球轴承和平面推力球轴承，所述的后机座设置有第二向心球轴承，所述的第一向心球轴承、所述的平面推力球轴承和所述的第二向心球轴承均同轴固定套设在所述的主轴上，所述的第一向心球轴承和所述的平面推力球轴承之间设置有过渡垫。

所述的堵头设置有方轴连接部，所述的螺旋推挤头设置有连接轴孔，所述的方轴连接部与所述的连接轴孔固定配合。

所述的后机座设置有腰圆形的马蹄孔，所述的螺钉穿过所述的马蹄孔与所述的机架垫铁螺接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在中机座内设置第一向心球轴承和平面推力球轴承，并第一向心球轴承和平面推力球轴承之间设置过渡垫，可以调整主轴对于法兰盘的机腔和出料模板上中心孔的同心度，并在压料过程中抵消饲料对螺旋推挤头产生的后座力，避免轴承的损坏，而在后机座设置第二向心球轴承，则可以分散受力负荷，提高轴承的使用寿命；堵头与螺旋推挤头的连接改为方轴配合，则可以避免不出料或出料不畅的现象发生；后机座设置腰圆形的马蹄孔，螺钉穿过马蹄孔与机架垫铁螺接，则可以使轴承在运转时不易受憋，而达到自隐自锁的效果。

附图说明

图1为现有技术的螺旋推挤式颗粒饲料压制机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的螺旋推挤式颗粒饲料压制机的结构示意图；

图3为本实用新型堵头与螺旋推挤头配合的结构示意图；

图4为本图2中后机座的俯视图；

图5为本实用新型另一种传动装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图2～4所示，一种螺旋推挤式颗粒饲料压制机，包括前机体3、中机座15、后机座17、机架垫铁19和主轴14，后机座17设置有腰圆形的马蹄孔20，螺钉穿过马蹄孔20与机架垫铁19螺接，将后机座17固定在机架垫铁19上，主轴14贯穿前机体3、中机座15和后机座17，主轴14设置有传动齿轮装置16，前机体3上设置有料斗盒1和法兰盘18，法兰盘18设置有机腔7，法兰盘18上设置有出料模板11，机腔7内设置有螺旋推挤头6，前机体3内设置有螺旋机芯4和衬套12，螺旋机芯4固定套设在主轴14上，螺旋机芯4固定连接有堵头5，堵头5设置有方轴连接部，螺旋推挤头6设置有连接轴孔，方轴连接部与连接轴孔固定配合使螺旋推挤头6固定套设在堵头5上，堵头5固定连接有切刀轴9，出料模板11设置有中心孔8，切刀轴9穿过出料模板11的中心孔8的部分设置有切刀10，中机座15内设置有第一向心球轴承21和平面推力球轴承22，后机座17设置有第二向心球轴承23，第一向心球轴承21、平面推力球轴承22和第二向心球轴承23均同轴固定套设在主轴14上，第一向心球轴承21和平面推力球轴承22之间设置有过渡垫24。

图5中的传动装置包括与传动机构(图未显示)连接的传动轮161，传动轮161设置有轮毂162，主轴140上固定套设有两个并列的圆锥滚动轴承210，两个圆锥滚动轴承210之间设置有轴套220，轮毂162固定套设在圆锥滚动轴承210上，轮毂162上固定设置有轴盘盖163，轴盘盖163上固定设置有衬套刮板(图未显示)，衬套刮板(图未显示)与螺旋机芯(图未显示)固定连接。