[实用新型]电潜泵防砂自动清洗器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种石油开采中用于电潜泵防砂清洗的井下工具，尤其是具有在电潜泵启动后，清洗部位可自动逐级下移，能将沉积在本装置内的砂子彻底清洗干净，防止砂埋单流阀，堵塞流体通道功能的电潜泵防砂自动清洗器。

背景技术

由于部分油井油层为沉积性砂岩地层，油层胶结疏松、孔隙大、渗透率高，当油井投产后流体很容易将油层内的砂粒携带出来。特别是采用电潜泵生产方式时，由于其排量大、流速高、携砂能力强，油井出砂更为严重。电潜泵井出砂，对电潜泵的正常生产危害很大：一、电潜泵停机后，油管中的砂粒或其他杂质便会沉积在单流阀上，埋住阀球，堵塞流体通道；当电潜泵启动时，因流体通道堵塞，很容易造成烧毁电机、击穿电缆的事故。二、电潜泵停机后，油管内的砂粒和其它杂质可能会卡在阀座和阀球之间的间隙上，致使单流阀密封不严，导致油管内的液体向井内倒灌，从而使电潜泵反转，影响原油产量；更为严重的是当电机重新开启时，瞬间的启动电流会大幅度增加，容易造成电机烧毁、电缆击穿的事故。三、停泵后由于液体回流，再次启动电潜泵时，油管中的砂粒容易造成卡泵、泵轴断裂等事故。

为了解决油井出砂对电潜泵生产的危害，多年来，石油开采行业的科技人员研制开发了电潜泵专用防砂埋单流阀、电潜泵防砂清洗器等电潜泵防砂工具。这些防砂工具的研制开发及现场应用，虽然在一定程度上能改善出砂对电潜泵生产造成的危害，但由于受功能所限，使用效果不理想：一、过液通道为割缝管的，大直径砂粒不能通过，容易埋住单流阀的阀球，堵塞流体通道；过液通道为钻孔筛管的，停泵时细粉砂粒容易回落到单流阀上，同样容易埋住单流阀的阀球，堵塞流体通道。二、由于没有限流自移功能，沉积在其环空内的砂粒不能彻底清洗出来，使得本来就小的环空容积，其可沉砂的空间变得更小，不能适应含砂量高的电潜泵井生产需要。三、防砂工具自身带有单流阀，在现场和电潜泵配套使用时，要么必须去掉电潜泵上的单流阀，现场使用不方便；要么在电潜泵上部成为双级单流阀，对电潜泵井的生产有害无益。

发明内容

为了克服现有的电潜泵防砂工具存在的技术问题，本实用新型提供一种过液通道为由上向下倾斜的孔，外孔的下沿高于内孔的上沿，停泵后沉积在内管2的细粉砂粒而不会滑落到单流阀上；清洗部位可自动逐级下移，能将沉积在本装置内管的砂子，彻底清洗干净；不带单流阀，施工方便，可确保电潜泵井正常生产的电潜泵防砂自动清洗器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分流头4与内管2螺纹连接；分流头4一端车有外螺纹，另一端车有圆锥头；内管2车外螺纹和内螺纹，开有由上向下倾斜的过液孔Φ，并且外孔的下沿高于内孔的上沿；上接头1与内管2、外管3螺纹连接；接箍5与外管3螺纹连接；下接头6与接箍5螺纹连接；便由上述部件组成了电潜泵防砂自动清洗器。

现场施工使用时，将本实用新型串接于电潜泵和油管之间，随生产管柱下入井内即可投入使用。当电潜泵停泵时，砂粒和其它杂质沉积在内管2内，由于过液通道为由上向下倾斜的孔，外孔的下沿高于内孔的上沿，停泵后沉积在内管2内的细粉砂粒不会滑落到单流阀上；当电潜泵启动时，因外管3与内管2之间的环空过流截面积小、压力高、流速快；内管2的过流截面积大、压力低、流速慢，这样，由于过流截面积大小、压力高低和流速快慢的差异，加之斜孔向下冲刷的作用，流体流经过液孔Φ时，便会自上而下逐级下移，将沉积在内管的砂粒或其他杂质彻底清洗干净。

本实用新型的有益效果是：克服了割缝筛管大直径砂粒不能通过，容易造成堵塞；钻孔筛管停泵时细粉砂粒容易滑落到单流阀上，埋住单流阀的阀球，堵塞流体通道的弊端；清洗部位可自动逐级下移，能将沉积在内管2的砂粒及杂质彻底清洗干净，避免油井出砂对电潜泵生产的危害，减少烧毁电机、击穿电缆的几率；不带单流阀，施工方便，可确保电潜泵井的正常生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的纵剖面构造图。

图1中：1.上接头，2.内管，3.外管，4.丝堵，5.接箍，6.下接头，Φ.过液孔。

具体实施方式

在图1所示实施例中，上接头1车有内螺纹。内管2车外螺纹和内螺纹，开有由上向下倾斜的过液孔Φ，并且外孔的下沿高于内孔的上沿。外管3车有外螺纹。分流头4一端车有外螺纹，另一端车有圆锥头。接箍5车有内螺纹。下接头6车有外螺纹。