[实用新型]导光板的平整度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测导光板表面平整度的装置，尤指一种利用多个感测单元与导光板各处接触，快速感测导光板平整度的装置。

背景技术

导光板通常应用于LCD(液晶显示器)的侧光型背光模块，是影响光效率的重要元件。是以射出成型的方法制成表面光滑的板块，主要用来导引光线方向，以提高面板光辉度及控制亮度均匀。

但随着液晶显示器薄型化发展的趋势，导光板也必须愈做愈薄，然而尺寸大且薄的导光板其表面加工不易控制，不合格率因此升高，若导光板表面不均匀突出，在液晶面板内由后方照射的光源会四处发散无法聚光，因此一般对于导光板表面的要求限定为微弯或接近平整。

传统测量导光板表面平整度的方式，是将导光板置于一平台上，以同一厚度的厚薄规企图插设于事先选择的导光板各处位置，若厚薄规在每一处均无法插入导光板底下，表示导光板与平台接触密合，即导光板表面平坦，若其中有几处可插入厚薄规，甚至须再增加一厚度不同的厚薄规方能填满导光板与平台的间隙，便代表导光板表面不平整。此种量测方式类似取样检测，由于导光板面积大，测量者只能选择在导光板几处插设厚薄规，且由于厚薄规长度有限，测量时也仅限于导光板周围，很难量测到导光板中间面，因此难以判定导光板表面各处是否均达到尺寸需求，以厚薄规量测的方式也较费时与浪费精力。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化检测导光板的装置，以取代传统人工测量方式，方便相关人员快速且大量的检测导光板的厚度是否达到尺寸需求。

为达到上述目的，本实用新型主要手段是设置一基座，该基座上设置一平台，该平台能够摆放一导光板，基座的一组对称边设置一传动机构，基座上设置一由该传动机构驱动的移动装置，该移动装置上间隔设置多个感测单元，该感测单元包括至少一个滚轮及警示灯，该滚轮与平台之间具有适当间距，通过该传动机构驱动该移动装置，使该滚轮接触该导光板以检测该导光板的平整度。

该传动机构于基座两旁设置螺杆，移动装置的两端分别穿设该螺杆，其中一螺杆间接设置于一马达的轴心，通过马达轴心正转或反转以带动螺杆，移动装置随螺杆移动。

传动机构于基座两旁设置滑轨，使跨置部两端设计为相对滑轨形状的滑块，跨置部两端轴向穿设一螺杆，同样通过一马达与螺杆间接设置，通过马达轴心正转或反转而带动跨置部在滑轨上滑行。

本实用新型再一手段是使感测单元包括感测元件、警示灯以及一滚轮。预设该警示灯初始会发亮，当移动装置移动使感测单元的滚轮接触到导光板，表示导光板表面凸起，警示灯随即熄灭，反之则发亮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型检测装置适用于需要大量生产导光板的业界，以机器检测导光板平整度，取代传统人工测量方式，方便快速且大量的检测导光板的厚度是否达到尺寸需求，与传统检测方式相比较可节省许多时间与人力。此外，感测单元的数量愈多，导光板受测面积愈大，可提高量测的可靠度。

附图说明

图1为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例组合图；

图2为本实用新型导光板的平整度检测装置马达与传动机构的组合图；

图3为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例的使用状态图；

图4为本实用新型导光板的平整度检测装置另一较佳实施例组合图；

图5为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例的使用状态图。

主要组件符号说明如下：

1基座             11开关控制部

2平台             3导光板

4移动装置         41跨置部

42检测装置        421本体

422警示灯         423滚轮

5传动机构         51螺杆

52圆杆            53马达

54线性轴承        6滑轨

具体实施方式

图1为本实用新型导光板的平整度检测装置较佳实施例组合图。检测装置主要是于一基座1上设置一平台2，该平台2提供放置导光板3，基座1上架设一移动装置4，通过设置在基座1两边的一传动机构5驱动该移动装置4。

基座1呈矩形状，中间区域能够固设一花岗岩制的平台2，基座1包括铝制的两对称边，基座1一端设置检测装置的开关控制部11。平台3表面平坦，能够摆放待检测的该导光板3。