[实用新型]烩面坯成型刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面条加工刀具，特别是一种烩面坯成型刀具。

背景技术

烩面是一种传统美食，在我国分布极广，尤其西北地区和河南更是浸泡在烩面文化之中。烩面作为一种美食其吃法多种多样，其名称更是诱人食欲。制作烩面的过程是先制作厚度6mm左右的烩面胚，在将烩面坯刷油拉制成0.5-1mm厚的宽度为10-15mm的烩面，再下汤锅煮熟，捞放入预先配好汤料的碗中，根据汤料的不同，有羊肉烩面、牛肉烩面、海鲜烩面、..等，但不管是哪种烩面都离不开烩面胚，烩面胚手工制作费时费力效率低下。如果想吃一碗香喷喷的烩面不到餐馆很难吃上，这给烩面推广带来了很大麻烦。因此老百姓有句无耐俗语叫做：烩面味好调、烩面胚难制、想吃上餐馆去。即使在餐馆，这种手工制作条件下，很难满足顾客需求，吃上一碗烩面，往往要排队等待1-2小时。

专利号ZL99122348.9多功能烩面机，提供了一种专用烩面机，是在机架的上部固定有用于揉面的揉面系统和用于切坯的切坯系统；在机架的中部固定有用于抹油的抹油系统和用于截段的截段系统；在机架的底部固定有用于装盘的装盘系统，制成多功能烩面机。

将电源接通，电动机开始转动，经传动带，使一级传动被动轮转动，通过过桥轴，使另一端的二级传动主动轮经二级传动带与二级传动被动轮连接转动，二级传动被动轮固定在中间轴上，因此，中间轴得到总动力，将面团从前端面板喂入轧面辊，轧出的面团，落到后端面板上，再把面团提到前端面板重复喂入轧面辊，这样反复地把面团揉制，直到均匀，透亮。操作手轮，将轧面辊间隙调整到成品面坯厚度的间隙(约6mm左右)，接着，将切坯系统抹油系统和装盘系统的工作动力连接上，使整个传动系统开始工作。将揉好的面团最后一次.投入轧面辊，轧制的面坯直接喂入切坯系统进行宽度切割，接着进入抹油系统抹油。涂油后的面坯经导正轮导正，再由截段系统进行截段，最后，依靠往返传动机构和步进移动机构的配合，使截段后的成品面坯依次整齐地叠放在成品面盘里，完成整个面坯制作工作。该实用新型速度快、效率高、大大降低了制作的劳动强度；功能齐：揉面，出坯(或出条).抹油.装盘，一机完成。

该烩面机结构复杂、价格昂贵，所切出的面坯呈长方形，在拉制成烩面时四角无法拉薄，必须去掉。

市场上有一种结构较为简单的烩面机，如图1所示，其中图2a是主视图，图2b是侧视图。是在机架1上依序设有面槽2、压面单元3、切坯单元4、传送单元5，所述切坯单元4设置于传送单元5的上面。工作时，将面团放入面槽2并喂入压面单元3，在压面单元3中面团经多次碾压，进入切坯单元4切成两端为圆弧形的面坯6，经传送单元5传送、刷油、叠放于面坯盒内。该机切坯单元4所用刀具为轴向成型滚刀7，其结构如图2所示，于滚刀7的圆周面上均布有4把轴向设置的两端为圆弧的切刀8。

但是这种轴向设置的切刀所切出的面坯的长度方向，即拉皮方向与面坯轧制过程的碾压方向垂直，因此，在拉皮过程中容易拉断；同时还存在面坯粘刀不易脱落的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种拉皮方向与面坯碾压方向一致，不粘刀易脱落的烩面坯成型刀具。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种烩面坯成型刀具，设置于烩面机压面单元输出端，且轻压于传送单元的上面，其特征在于：包括端部圆弧成型滚刀和两侧长条切断滚刀，所述端部圆弧成型滚刀位于两侧长条切断滚刀的上游侧。

所述的烩面坯成型刀具，其特征在于：所述端部圆弧成型滚刀包括：刀轴、多个刀盘和设于刀盘上的多个圆弧成型切刀；其中：所述多个刀盘固定于所述刀轴上，所述圆弧成型切刀两两相背固定成X型刀组，并固设于二相邻刀盘之间，圆弧成型切刀的刀刃位于所述端部圆弧成型滚刀的虚拟圆周面上。

所述的烩面坯成型刀具，其特征在于：所述固设于相邻刀盘上的X型刀组相错配置。

所述的烩面坯成型刀具，其特征在于：所述端部圆弧成型滚刀的虚拟圆的周长为面坯长度的N倍，N＝1、2、3、4...；相应固设于虚拟圆周面上的X型刀组的数量对应为N组；其中，N＝1、2、3、4...。

所述的烩面坯成型刀具，其特征在于：所述两侧长条切断滚刀包括：刀轴和多个圆盘切刀；所述多个圆盘切刀间隔地固定于所述刀轴上。

所述的烩面坯成型刀具，其特征在于：所述两侧长条切断滚刀上的圆盘切刀的数量及相邻圆盘切刀的间距与所述端部圆弧成型滚刀上的刀盘数量及相邻刀盘的间距相等。

本实用新型的优点在于：