[实用新型]一种工业变频器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种变频器，尤其涉及一种工业多场合应用的变频器。

背景技术：

目前普通的变频器结构设计存在结构干涉，在生产和维修的时候，要拆卸某个零件通常需要拆卸其他零件。生产上返修和现场维修不方便。目前普通的变频器的通风格栅，开口率高于40％的格栅在使用中容易进水，而不容易进水的格栅开口率低于40％，不利于通风。目前普通变频器的内部结构没有特别考虑电子电力元件和线路板的防尘保护，使用时间长会导致灰尘堆积降低绝缘和性能。目前普通变频器只有壁挂或立式一种安装方式，实际使用安装不能灵活适应场地要求。目前普通的变频器没有设置方便搬运的把手，应用中不便于移动。

实用新型内容：

为了克服普通的变频器在生产上返修和现场维修不方便、格通风栅在使用中容易进水、使用时间长了会导致电子电力元件和线路板灰尘堆积降低绝缘性能、安装方式单一不能灵活适应现场安装要求、应用中不便于搬运的技术不足；本实用新型的目的是提供一种主要零部件为单层式安装结构，并且电子电力元件及电路板单独设置在一个空间相对独立的壳体内的工业变频器。

为实现本实用新型目的所采取的技术方案为：

一种工业变频器，包括一外壳，在外壳内设有电子电力元件及线路板等主要零部件，其特征在于：外壳内的电子电力元件及风扇、模块及附属线路、电路板等主要零部件均为单层安装结构，整流桥、IGBT、电容板分别单层安装在散热器的基板平面上；电容板设在风扇下方，接触器、端子经支架与外壳连接，并设有方便安装的卡扣。

所述在外壳的左右侧面的上部和底部均设有开口率高于40％的格栅，格栅的防溅水角度为与垂直夹角60度。

所述电子电力元件及线路板分别设置于外壳内的一空间相对独立的壳体内。电子电力元件所在壳体是由顶部的档尘板，底部的挡板，后部的散热器的基板构成；线路板所在壳体是由挡尘板、挡板的一侧与外壳内侧壁之间设有的主板支架构成，主板竖置在主板支架上，主板与散热器的基板垂直。

所述在外壳下部设有多用脚架，多用脚架用于直立、壁挂两种安装方式。

所述在外壳后侧面上设有一个方便搬运的把手，把手里设有电气的插口。

本实用新型的有益效果是：采用单层安装结构、快速安装卡扣的设计，避免主要零部件之间的结构干涉问题，能够很方便的拆换损坏的零部件，很好解决了在生产上返修和现场维修时效率不高的问题；采用一种特别设计的新型格栅，在保持开口率高于40％的同时，达到了以60度角从垂直线两侧溅出的水不会损害变频器的效果，解决了容易进水的问题；采用挡尘板把电子元件和线路板放置于封闭结构空间的办法，解决了使用时间长会导致灰尘堆积降低绝缘和性能的问题；采用可用于直立、壁挂两种安装方式的多用脚架，解决了安装方式单一不能灵活适应现场安装要求的问题；采用设计带插口式把手的方法，解决了应用中不便于搬运的问题，同时把插口设置在把手中，达到安全和美观的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的一种使用方式效果图；

图2是本实用新型的另一种使用方式效果图；

图3是本实用新型的格栅的结构示意图；

图4是本实用新型的格栅的放大结构示意图；

图5是本实用新型的后视立体图；

图6是本实用新型的壳体内部的结构示意图。

1、外壳；2、电表护罩；3、电表；4、多用脚架；5、格栅；6、主面板；7、控制面板；8、把手；9、插口；10、底板；11、接触器；12、端子；13、挡板；14、整流桥；15、IGBT；16、电容板；17、主板；18、挡尘板；19、风扇；20、主板支架；21、端子支架；22、散热器；23格栅条。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～图6所示，本实用新型包括一外壳1，在外壳1的下部设有多用脚架(4)(如图1所示，直立安装；另外多用脚架4的另一面固定在外壳1的侧面上作壁挂安装，如图2所示)。在外壳1的顶部设有主面板(6)，主面板(6)上设有控制面板7。在外壳1的前面的中下部设有一个带电表护罩(2)的电表(3)。在外壳1内设有电子电力元件及线路板。电子电力元件及线路板为单层安装结构，电子电力元件及线路板，风扇(19)、模块及附属线路、电路板均为单层安装结构，并设快速安装卡扣(挡尘板18、接触器11、端子12和挡板13)。