[实用新型]工业用缝纫机拉布装置的下拉布组件结构

说明书

技术领域

本实用新型是指一种工业用缝纫机拉布装置的下拉布组件结构，尤指可防止缝纫机出现大小针现象的缝纫机拉布装置的下拉布组件结构。

背景技术

现有的工业用缝纫机拉布装置如图1-3所示，该拉布装置b装设于缝纫机a的压布脚a1后侧，由一上拉布组件10及一位于下方的下拉布组件20构成；其中，上拉布组件10包括一装设于缝纫机a动力轴a2上的偏心轮101、一个与偏心轮101连动的连杆装置102(见图1)、一个受连杆装置102带动的摇杆103及一上拉布轮104，且上拉布轮104的上方组件套设有弹簧105；其中，上拉布轮104可因摇杆103摇动而带动上拉布轮104转动，因上拉布轮104的上方组件套设有弹簧105，故具有上下移位的弹力(见图2-3)；下拉布组件20具有一受上方上拉布轮104压靠的下拉布轮201及固定座202，下拉布轮201枢接于固定座202，且固定座202固接于压布脚a1下方的机座a3。

缝纫机a的动力轴a2转动时带动偏心轮101往复摆动，同时依序水平传动连杆装置102，同时拉引摇杆103摆动，促使上拉布轮104向压布脚a1方向转动，而下拉布组件20的下拉布轮201因布料送出时受到压靠，而带动其反向向压布脚a1方向转动，如此，布料不断送出时，拉布装置b也可同步配合间歇不断拉引布料送出。

但是，因上拉布轮104的上方组件套设有弹簧105，因此具有上下移位的弹力，且下拉布轮201仅具被动(双向)枢转的能力，故当缝纫机遇到布料30叠高的承接部301时(如图3)，会因下拉布轮201不具单向转动的能力，而使拉布不顺畅，造成缝纫机呈现大小针的情形。

再者，如图4-5，该拉布装置b由一上拉布组件10及一位于下方的下拉布组件20构成；上拉布组件10的上拉布轮104内装设有外柱式的单向齿轮40，使上拉布轮104可单向转动；而下拉布组件20的下拉布轮201内也装设有外柱式的单向齿轮40，使下拉布轮201可单向转动。

该上拉布轮104及下拉布轮201利用外柱式的单向齿轮40达到单向转动的目的，但是因需要将螺丝、滚珠等多个零件装设其中，致使组件增多、成本提高，最关键的问题是该种外柱式的单向齿轮40在使用上会有导滑、不牢固的现象，因此，该拉布装置b的结构仍有许多需要进一步改进之处。

发明内容

本实用新型的目的在于：利用下拉布轮具有单向转动，且转动稳定、不滑动的优点，提高拉布装置的操作顺畅，不会出现缝纫机大小针的情形，促进实用性。

本实用新型主要为一种工业用缝纫机拉布装置的下拉布组件结构，其中，该下拉布组件具有一下拉布轮及一固定座，其间利用一穿设轴穿组枢接，该下拉布轮的内部具有单向转动的封闭型单向轴承，该封闭型单向轴承包含一第一轴承及一第二轴承，且第一轴承、第二轴承分别紧接于下拉布轮的两侧内部，该固定座固接于缝纫机压布脚下方的机座后侧，该下拉布组件另具一带动座及一连杆，该带动座包含一外部及一中空销杆，该中空销杆塞接于第一轴承的内部，且穿设轴依序穿组固定座的一侧、第二轴承、带动座的中空销杆及固定座的另一侧，又该连杆的一端枢接于带动座的外部，连杆的另一端枢接于压布脚下方的机座内部的送布齿座。

其次，该第一轴承的内径、外径大于该第二轴承，且该带动座的中空销杆的内径与第二轴承的内径相等，以供该穿设轴穿组该第二轴承及带动座的中空销杆，使第二轴承、第一轴承仅可单向转动。又者，该带动座的外部具一突耳，该连杆的一端与该突耳枢接。据此，送布齿座移位动作时，此时上拉布组件也动作，使上拉布轮单向转动，而连杆受送布齿座的动作而可使带动座前、后摆转，带动座向前侧转动时，利用第二轴承的单向转动而形成刹车，使下拉布轮不会向前侧转动，待带动座向后侧摆转时，利用第一轴承的单向转动使下拉布轮只可向后侧转动，达到可单向转动，且与上拉布轮同步的功能。

本实用新型的优点在于：使下拉布轮不但具单向转动的能力，且与上拉布轮能同步动作，从而克服拉布不顺畅，造成缝纫机呈现大小针的情形。

附图说明

图1是现有的工业用缝纫机的拉布装置分解图。

图2是图1的组合侧视结构示意图。

图3是图2的实施动作侧视示意图。

图4是另一现有的工业用缝纫机的拉布装置分解图。

图5是图4的组合侧视结构示意图。

图6是本实用新型的应用实施例立体分解图。

图7是图6的部份放大图。

图8是本实用新型的组合结构剖视示意图。(由机座的后侧观察)

图9是本实用新型的实施例动作示意图。(示意带动座向前侧转动时的动作情形)