[实用新型]粉碎机的刀具结构

说明书

技术领域

本实用新型与刀具结构有关，具体地，特别是指一种用于粉碎木屑或塑料的粉碎机的刀具结构。

背景技术

按，请参阅图1至图2所示，为一种公知粉碎机的刀具结构，该刀具结构包含有一本体10及数刀体20，该本体10包含有数连续排列的辊轮11，该等辊轮11并沿径向周面各形成有具备三角横截面的轴向连续的拱形肋体12，且于该等肋体12上各留有至少一凹槽121的空间，再利用填料填满于每一凹槽121内，以供焊接固定一刀具座13于其上，而每一刀体20于顶面设有四个刃边21，每一刃边21形成一向下凹设的弧形边211，该刀体20中间则形成有一结合孔22，该刀体20顶面朝该结合孔22凹陷，该刀体40利用结合孔22以供锁固该等刀体20于该等刀具座13上，以方便拆换该等刀体20，该等刀体20的弧形面211虽使切削量大，且因其刀身厚度薄，使该等刀体20较脆弱，相对减少使用寿命，故需定期更换刀体20，且该等肋体12为拱形故无法挟带大量的木屑，而该等刀具座13的设置必须准确对准该等凹槽121设置至适当位置上，再利用填料烧焊使其固定于凹槽121内，不仅减低制作精度，且其烧焊时易使该本体10产生变形，故如何研发出一种具加工方便且增长使用寿命等特点的粉碎机刀具结构，实有极需研进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机的刀具结构，以期能克服公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的粉碎机的刀具结构，其主要包含有：

一本体，包含有数连续排列的辊轮，每一辊轮沿径向周面形成有至少一平削面，该平削面一体凸伸形成有一刀具座，该平削面区分有第一平削部及第二平削部，该刀具座并设有一固定孔，且沿每一辊轮的径向周面凸设有一肋体；

数刀体，分别设于该等刀具座的一侧壁上，每一刀体具有一刀面及刀背，于刀面至少设有四个弧形刃边，由该等刃边朝中心形成一隆起部，使截面形成双弧面，于该刀背则形成有一结合孔。

所述的粉碎机的刀具结构，其中该等辊轮为一体成型沿轴向连续设置。

所述的粉碎机的刀具结构，其中该本体的该等辊轮上的平削面彼此平行分布。

所述的粉碎机的刀具结构，其中该本体的该等辊轮上的平削面彼此不平行分布。

所述的粉碎机的刀具结构，其中该每一肋体的径向周面凸设有呈M字形的弧面截面。

所述的粉碎机的刀具结构，其中该每一肋体的径向周面凸设有呈梯形的截面。

所述的粉碎机的刀具结构，其中该等平削面延伸至相邻的辊轮上。

概括地说，本实用新型主要包含有一本体及数刀体，其中，该本体包含有数连续排列的辊轮，每一辊轮沿径向周面形成有至少一平削面，该平削面凸伸有一刀具座，使该平削面区分有第一平削部及第二平削部，该刀具座并设有一固定孔，且沿每一辊轮的径向周面凸设有一肋体，该等刀具座的一侧壁上分别锁设有该刀体，每一刀体具有一刀面及刀背，于刀面至少设有四个弧形刃边，由该等刃边朝中心形成一隆起部，使截面形成双弧面，于该刀背则形成有一结合孔，利用一锁固体由该刀具座另侧壁穿入该固定孔锁固该刀背的结合孔。

本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下：

1、本实用新型每一刀体由该等刃边朝中心形成隆起部，使其刀身厚度变厚，相对增加刀体使用寿命且该等肋体周面形成弧形截面，相对减少设备成本，而该等平削面设有的第一平削部及第二平削部，可利于挟带大量的木屑，且刀面的截面形成双弧面以使木屑易甩出，增加集屑速度，进而加快粉碎木屑时间，达到极佳的效能。

2、本实用新型的刀具座直接成型于该辊轮上，故制作精度准确，不易产生变形，且相对于制作上较省时，且利于刀体锁固于刀具座上。

附图说明

图1为公习知粉碎机的刀具结构剖视图。

图2为公知粉碎机的刀体立体外观图。

图3为本实用新型较佳实施例的刀具结构剖视图。

图4为本实用新型较佳实施例的刀具结构另一剖视图。

图5为本实用新型较佳实施例的刀体立体外观图。

图6为本实用新型较佳实施例的刀体A-A剖视图。

图7为本实用新型较佳实施例的刀体B-B剖视图。

图8为本实用新型较佳实施例的使用状态图。

具体实施方式

请参阅图3至图8所示，为本实用新型一种粉碎机的刀具结构较佳实施例，该刀具结构主要包含有一本体30及数刀体40；其中：