[实用新型]隧道式热风烘烤饼干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤炉具，特别涉及一种传热均匀、热效率高、使用安全可靠及寿命长的隧道式热风烘烤饼干炉。

背景技术

目前市场上销售的烘烤饼干用的炉子大多为导热油烘烤炉，这种炉子设备附件多，需要储油槽、膨胀箱、油泵及导热油等，使用它投资大，而且每天生产前烤炉要预热90分钟左右才能达到280℃，停机降温需80分钟才能降至100℃，不仅浪费时间和能源，还增加了生产费用支出；尤其是热效率较低，烘烤时间长，加热有时不均匀、饼干颜色不一致；再有使用导热油炉容易产生滴、漏、失火，不安全。

有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人经研究，开发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型是要提供一种隧道式热风烘烤饼干炉，以解决使其传热均匀、提升热效率、使用安全可靠及寿命长的技术问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：

一种隧道式热风烘烤饼干炉，包括有一隧道、驱动滚筒、网带、上托辊、改向滚筒，其特征是：该隧道连通有一热风炉，隧道内至少分成前、中、后三段，各段的网带上、下方分别设置有上热风箱及下热风箱；

该些上、下热风箱为一扁平的长方形盒体，盒体上表面的前段为辐射段，后段为加热段，辐射段的一端头的侧壁开设有一热风进口，加热段上开设有至少六个平行的横向长方形出风口，盒体上、下壁内侧的热风进口与出风口间装设有多个间隔分布的挡风板，其上、下热风箱的出风口皆面向网带；

该热风炉的出风口经热风总风箱、热风分配箱连通至各热风箱的热风进口；

该隧道的前段、中段及后段上皆设置有排湿气筒，后段的末端装设有热管余热回收器，热管余热回收器的热风出口经回收风箱连通至热风炉的鼓风机；

该些热风箱的热风进口处装设有调风装置；

该加热段长度为热风箱长度的三分之一，其上的横向长方形出风口宽度由内向外逐渐增加；

该热风炉的烟道上装设有余热回收器。

本实用新型的热风一般由1～2个鼓风机(又称通风机)从热风炉经热风总风箱吹进热风分配箱，再由热风分配箱经过多个(6个或8个)有调风(温)装置的热风进口进入各个热风箱。

隧道内的热风箱分上、下热风箱，形成前、中、后三个温区(或四个温区)。网带从上、下热风箱中间通过。每个热风箱内设置了多个挡风板以提高热风流速及换热系数。热风箱又分为辐射段及加热段，热风进入热风箱前大半段(约2/3长度)全封闭、不开口为辐射段；热风箱后半段(约1/3长度)为加热段，其面向网带的一面开设有多个横向的长方形出风口，热风箱辐射段放出辐射热烘烤饼干，在隧道中形成良好的对流，达到均匀加热烘烤饼干的目的，积聚在隧道上部的湿热风一部分经排湿气筒排走，一部分经隧道末端的热管余热回收器，通过回收风箱连通至热风炉的鼓风机回收再利用，一般回收用量为25％～30％，从而解决了使其传热均匀、提升热效率、使用安全可靠及寿命长的技术问题。

本实用新型结构简单，其优点如下：

1、本实用新型的热风箱采用对流辐射传热，温度高、升温快、传热均匀(烘烤的饼干颜色一致)、烘烤温度稳定、热效率高(较一般烘烤炉提高20％)、缩短烘烤时间，提高燃料经济效益。

2、本实用新型在烘烤过程中无污染、无滴漏、不易失火、安全可靠，使用寿命长。

3、本实用新型预热时间只需30分钟即可达到280℃，停机降温只需20～25分钟即可把烤炉温度降至100℃，节约时间又节省能源，其热管余热回收器回收再利用，可节约能源10％左右。

4、本实用新型投资少、生产费用低，维修方便，适用于各种烘烤食品，而具实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为本实用新型的热风炉与热风箱连接示意图。

图3为本实用新型的热风箱结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，为本实用新型的结构剖视图及热风炉与热风箱连接示意图，该隧道式热风烘烤饼干炉，包括有一隧道10、驱动滚筒11、网带12、上托辊13、改向滚筒14，其中，该隧道10连通有一热风炉30，隧道10内至少分成前段、中段及后段，各段的网带12上、下方分别设置有上、下热风箱20：

如图3所示，该些上、下热风箱20为一扁平的长方形盒体，盒体上表面的前段为辐射段26，后段为加热段25，辐射段26的一端头的侧壁开设有一热风进口21，加热段25上开设有至少六个平行的横向长方形出风口23，盒体上、下壁内侧的热风进口21与出风口23间装设有多个间隔分布的挡风板24，其上、下热风箱20的出风口23皆面向网带12；