[实用新型]通用轴角限位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于仪器仪表测试用的转台设备，特别是一种转台设备中通用的轴角限位装置。

背景技术

有些转台设备需要通过机械限位，让旋转轴在某一角度受到阻挡，使该轴不能连续转动，以保证使用可靠。

目前的转台设计中，采取的限位方法是：在转动体上固定安装拨叉，在基体框架上安装限位块，根据加工时转动角度的需要，固定限位块的位置。当固定在转动体上的拨叉转动碰到限位块时，实现限位。这种通过拨叉和限位块结合达到角度限位的方式，其限位角度是固定的，而且调整量小，如果用户要求改变限位角度，就需要改动设计，在结构上增加或减少零件；其次，对于不同的转台，由于限位装置形状各异，不能通用。

造成现有限位方式缺点的原因主要有两个：一是以往的转台设备基本是专用设备，即具有单一的测试对象，测试要求是固定不变的，对角度限位要求同样没有变化；二是机械限位在转台设备的设计中不是技术重点，人们往往忽略了简单重复的设计工作带来的工作量大大降低了工作效率。随着科学技术的发展，仪器仪表行业需要具有多功能、通用性的测试设备，一机多用代替了传统的专用设备，测试要求的多样化，就要求限位角度可以变化。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种限位角度大且角度可调整，并可以满足不同转台设备角度限位要求的通用轴角限位装置。

本实用新型的技术解决方案为：通用轴角限位装置，由轴芯、拨杆、挡环、凸块、挡销组件组成；轴芯固定安装在转台回转轴的一端；轴芯外面套有拨杆，拨杆上有向外伸出并突起的拨叉；挡环固定在转台回转轴的端面，凸块位于挡环内侧；一对挡销组件固定在转台基体框架上。

挡销组件由座体、盖板、挡销和弹簧组成；挡销中部有一凸台，通过盖板限制在座体内并由弹簧支撑，挡销另一端伸出盖板。当拨叉转动碰到伸出盖板外的挡销另一端时，弹簧对碰撞动作进行缓冲。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)限位角度大且可调整。由于转台回转轴的限位角度的大小由凸块、拨杆和挡销组件在圆周上的相对位置决定；调整凸块、拨杆与挡销组件在圆周上的安装位置就可以实现圆周内任意角度的限位。

(2)可满足不同的角度限位要求，应用于各类转台设备。由于转动部分安装在转台回转轴上，限位的固定部分安装在转台基体框架上，对于不同的转台设备，都可以实现方便安装。

附图说明

图1为本实用新型通用轴角限位装置的剖视图；

图2为本实用新型通用轴角限位装置的端面视图；

图3为本实用新型的挡销组件轴向截面图；

图4为本实用新型的拨杆的主视图；

图5为本实用新型的拨杆的侧面剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的通用轴角限位装置，由轴芯1、拨杆2、挡环3、凸块4、挡销组件6组成。轴芯1固定安装在转台回转轴7的一端；轴芯1外面套有拨杆2，拨杆2上有向外伸出并突起的拨叉21；挡环3固定在转台回转轴7的端面，其内侧有一凸台4；一对挡销组件6通过安装板5固定在转台基体框架上。转台回转轴7的限位角度的大小由凸台4、拨杆2和挡销组件6的相对位置决定；调整凸台4、拨杆2和挡销组件6的安装位置就可以实现±300°范围内任意角度的限位。

如图3所示的挡销组件6，由座体61、盖板62、挡销63和弹簧64组成。挡销63的一端通过盖板62限制在座体61内并由弹簧64支撑，另一端伸出盖板62；当拨叉21碰到挡销63伸出盖板62外的一端时，弹簧64对碰撞动作进行缓冲。挡销组件6的座体61通过安装板5固定在转台基体框架上。

如图4、图5所示，拨杆2为一环形零件，其向外伸出并突起部分为拨叉21。

轴芯1和挡环3随转台回转轴7一起转动时，螺钉4带动拨叉21转动，当拨叉21碰到挡销63时转台回转轴停止转动，实现限位。

轴芯1、拨杆2、挡环3、螺钉4、安装板5和挡销组件6中的座体61、盖板62和挡销63用不锈钢制成。

安装本实用新型的限位装置时分为两步。第一步安装转动部分：首先将凸台4固定在挡环3上，其次将轴芯1固定安装在转台回转轴7的轴端，然后将拨杆2套在轴芯1上，再将挡环3固定在转台回转轴7端面。第二步安装固定部分：在基体框架上用螺钉固定安装板5，按照设定的限位角度将挡销组件6固定在安装板5的合适位置。

工作时，轴芯1和挡环3与转台回转轴7固连，可以随着转台回转轴7一起转动；拨杆2套在轴芯1上，可以自由转动；当转台转动时，挡环3上的凸台4就会拨动拨杆2上的拨叉21转动，转到一定角度时，拨叉21碰到挡销63被限位。