[实用新型]一种保温建筑材料翻转制造机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种保温建筑材料翻转制造机。

背景技术

传统的机制砖外观多为方型矩形或带方型矩形孔的小型砌块。制造时是先将砖料置在砖模具中，再用机械将砖模具中的砖料压实，而后脱膜将砌模块取出。这种传统的制砖机只能制备上下一体相同形状的砌砖，脱模时只要从砖模具下端将砌模块顶出模具即可。但若需制造异形砌模块如上下不同形状、下部带有横置的加强壁等上下一体不相同形状的砌砖或保温砌模块(如图4所示，砌模块的侧面呈凹字形)时，传统的制砖机则不能生产。通常生产这种异形砌模块需制备大量专用模具，用机械将砖模具中的砖料压实，而后再将砌模块和模具同时放置到砌模块在模具中完全干燥为止，再将模具倒置，取出砌模块。

目前，建筑领域诞生了一种建筑保温砌模块新体系，该体系使用该种保温砌模块砌筑建筑墙体后，墙体中心部位留有方孔，在保温砌模块方孔部位插入钢筋浇注混凝土，这样就使保温砌模块和钢筋混凝土形成了整体墙体，使用保温砌模块砌筑墙体即起到了建筑节能保温的作用，又省去了传统混凝土墙体必须先支模板后浇筑混凝土的模板费用。而且此砌模块又可作为承重墙体使用，弥补了普通砖不能保温，小型砌快不能作为承重墙的缺陷，因而保温砌模块在建筑业中日益得到广泛应用。此保温砌模块主要以水泥加以其它保温材料加水混合制成，质轻有黏度，材料及容重都有特殊要求，生产工艺复杂难度大，传统的制砖方法和机械无法生产，如采用其它方法生产模具占用量大、成本高，效率低，不能满足需要。只有采用以下一种保温建筑材料翻转制造机才能生产出合格的保温砌模块，而且能满足市场需求。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种保温建筑材料翻转制造机，使其能满足保温砌模块建筑新体系的要求，可方便地机械化完成各种形状的砌模块制造，且还有结构设计合理，制砖速度快、制砖效率高、成品率高的优点。为此，本实用新型采用该成型机由进料结构、压料结构、翻转模结构和脱模结构四部分所构成，翻转模结构位于压料结构与脱模结构之间，进料结构位于压料结构的另一端、或两端，主电机通过主链条带动翻转模结构的翻转模具在导轨上运行至压料结构的压料底托上端和脱模结构的脱模空间，进料液压缸和底板液压缸带动进料活动盒至压料结构的压料空间，翻转模结构的翻转模具在翻转模架上翻转。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型的优点可方便地机械化完成各种侧面呈凹字形状的砌模块制造，且还有结构设计合理，制砖速度快，制砖效率提高近5倍，本实用新型的设备使用方便、制造成本低、使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图

图2是本实用新型的局部结构示意图

图3是本实用新型的进料和压料结构的局部示意图

图4是本实用新型所制砌模块示意图

具体实施方式

如图1至图4所示，显然，压料结构位于机架43的中部。进料结构分布在压料结构的两端，翻转模结构和脱模结构位于压料结构的另两端，两侧结构均相同，故只对一侧结构进行描述，当然本实用新型亦可单边设置，故不再累述。

一种保温建筑材料翻转制造机，包括主液压缸22、脱模液压缸26、进料液压缸9、主电机6和导轨4。该成型机由进料结构、压料结构、翻转模结构和脱模结构四部分所构成。翻转模结构位于压料结构与脱模结构之间，进料结构位于压料结构的另一端、或两端。主电机通过主链条15带动翻转模结构的翻转模具14在导轨上运行至压料结构的压料底托42上端和脱模结构的脱模空间37。进料液压缸和底板液压缸10带动进料活动盒21至压料结构的压料空间38，翻转模结构的翻转模具在翻转模架12上翻转。翻转模具内可依砌模块形状设多块砌模块模，砌模块模的侧面同砌模块48侧面形状相同呈“凹”字形。

所述的进料结构由进料液压缸、底板液压缸、出料底板20、进料活动盒和进料架11所组成。进料架前端与压料空间相通，进料活动盒位于进料架内，出料底板通过底板液压缸启闭进料活动盒下端面。进料液压缸的活塞杆连接进料活动盒后端，底板液压缸的活塞杆连接出料底板后端。