[实用新型]颗粒涂挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂挂装置，特别是涉及一种用于冷饮机械的颗粒涂挂装置。

背景技术

随着冰淇淋之类的冷冻饮品行业的发展，其外皮涂挂颗粒的技术越来越受关注，目前的涂挂设备一般包括有箱体，在箱体底部设置有叶片搅拌部件，箱体内的料液与颗粒的混合物通过该叶片的旋转而被搅拌。可是这种公知的涂挂设备只能涂挂中小颗粒，而由于大颗粒比较重，在箱体中容易沉底，无法均匀涂挂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种颗粒涂挂装置，其通过搅拌机构和挤压机构的共同运动，而能将大颗粒均匀地涂挂。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种颗粒涂挂装置，包括一箱体和至少一个搅拌机构，所述箱体内部容纳有物料混合物，所述搅拌机构安装在所述箱体底部，其中，所述颗粒涂挂装置还包括至少一个挤压机构，所述挤压机构的一端上下位移地设置在所述箱体内。

优选，所述挤压机构设为至少一对。

优选，所述箱体的横截面呈长方形，所述挤压机构分别分布在所述箱体的长度方向上，并在所述箱体的宽度方向上对称布置。

优选，其特征是，所述箱体内设有隔板，所述挤压机构的一端配合设置在所述隔板与所述箱体的壁部之间。

优选，所述挤压机构的一端设为活塞，所述活塞配合设置在上述隔板与上述箱体的壁部之间。

优选，上述活塞的上表面从外侧至内侧方向上呈向下倾斜设置。

优选，上述活塞为一体设置或分体设置。

优选，所述挤压机构还包括至少一个气缸，所述气缸通过一个以上的活塞连杆带动上述活塞位移。

优选，上述气缸包括一缸体和一在该缸体内往复运动的活塞杆，所述缸体固定设置，所述活塞杆固定连接一连接体，上述一个以上的活塞连杆则固定连接该连接体。

优选，每对上述挤压机构连接至少一个同步机构。

优选，每个所述同步机构包括一对扇形齿轮，所述扇形齿轮设有一固定转轴，每一对扇形齿轮的头部相互啮合，尾部分别与上述挤压机构的气缸相连。

优选，上述扇形齿轮的尾部转动地通过连接机构与上述气缸的活塞杆相连。

优选，所述搅拌机构包括一叶片和一电机，所述电机通过其电机轴与所述叶片连接。

综上所述，本实用新型提出的颗粒涂挂装置具有下述特点及优点：

由于其挤压机构的活塞可在隔板与箱体的壁部之间上下位移，从而挤压箱体内的物料混合物，当搅拌机构的叶片旋转以避免大颗粒沉底的同时，物料混合物连同其大颗粒可被挤压上升，越过隔板进入活塞上方区域，物料混合物连同其大颗粒恰好涂挂在冰淇淋之类的被涂挂的部件上；之后活塞上移而将活塞上方的物料混合物溢流回箱体中央。如此，使得大颗粒等物料混合物涂挂均匀且是一次成形，简化了生产工艺，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；

图3是沿图2的M-M线的剖视简图，显示其中一种实施例；

图4是沿图2的M-M线的剖视简图，显示另一种实施例；

图5是沿图2的M-M线的剖视简图，显示又一种实施例。

具体实施方式

下面配合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型提出的颗粒涂挂装置，包括机架S、箱体1、至少一个搅拌机构和至少一个挤压机构。箱体1固定在机架S上方，在本实施例中，所述箱体1内沿长度方向上对称设有两条隔板11，且在箱体1内容纳有花生、瓜子之类的大颗粒(大颗粒一般是指直径大于8mm的颗粒)与需涂挂的外皮液体的物料混合物(图中未示)。

在本实施例中，该搅拌机构为一个，且位于箱体1底部中央。该搅拌机构包括叶片31和电机32，所述电机32通过其电机轴321与叶片31连接，叶片31通过电机32而旋转设置，从而将物料混合物搅拌，避免大颗粒沉底。