[实用新型]冷凝水的蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备中的零部件领域，涉及一种冷凝水的蒸发器。

背景技术

现有技术中，间冷式冰箱(无霜冰箱)或冷库冷凝水的排干蒸发均需装有冷凝水的蒸发器，其基本结构为，蒸发器的水盘内装有电加热管，电加热管的接通与断开受控于水浮漂控制的微动开关，冷凝水流入到水盘后，水盘内的液面上升并推动水浮漂上升，其升到设定高度后，触动微动开关动作使其闭合，接通电加热管而发热，从而蒸发水盘内的冷凝水，当液面随水蒸发而下降时，水浮漂也随之下降，下降到设定高度后，微动开关断开，切断电加热管，停止加热；为防止由于水浮漂在液面下降时意外被卡死而不能复位，导致电加热管一直处于接通态高温干烧，并因此造成事故的情况发生，为此，一般均装有防止电加热管高温干烧的保护装置，该装置由紧固式的与电加热管连接在一起的导热铜片及普通传感式温控器组成，出现高温干浇现象时，铜片温度上升并直接传导到温控器的热敏件，热敏件温升到一定程度，温控器即动作断开电加热管的电路；一般温控器的温控指标为：110±5℃时自动断开电路，80±5℃时自动接通电路，其不足之处在于，铜片面积大散热量大，环境温升快而高，对环境不安全，相对而言其导热速度慢、效率低，因此当温控器动作时，电加热管附近的温度已远高于温控指标，所以可靠性低。

发明内容

解决的技术问题：

改变冷凝水的蒸发器中防止电加热管高温干烧的保护装置的结构，采用体胀式温控器，能克服现有技术中存在的不足，温变转换为液体的压力变化，最终靠力的变化使温控器动作，转换速度快，压力传递快，温控器对压力传递的敏感性强、动作快，可靠性高，安全。

采用的技术方案：

冷凝水的蒸发器，包括内装电加热管的水盘，控制电加热管的接通与断开的微动开关和控制微动开关动作的水浮漂，还具有防止电加热管高温干烧的保护装置，其特征在于：防止电加热管高温干烧的保护装置为体胀式温控器，所述体胀式温控器单刀单掷开关式接在电加热管的调控电路中，其感温头直接插入焊在电加热管上的护管中。

有益效果：

使电加热管的表面温度变化转换为感温头内的液体的体积变化而产生压力变化，依靠压力传递，最终靠力的变化使温控器动作，转换速度快，压力传递快，温控器对压力的传递的敏感性强、动作快，可靠性高，能可靠防止电加热管高温干烧，确保电加热管在低温加热段运行，能延长电加热管的使用寿命，保证环境安全。

附图说明

图1、总体结构示意图；

图2、电加热管2的调控电路图；

图3、体胀式温控器6的结构原理示意图；

具体实施方式

结合附图进一步详加说明；

图中所示：1—水盘；2—电加热管；3—微动开关；4—水浮漂；5—电源接头；6—体胀式温控器；7—毛细管；8—感温头；9—启动头；10—开关机构；11—主体；12—护管。

如图1所示，护管12直接焊在电加热管2位于水盘1内的水平主体管段部位的表面上，并且感温头8紧固式的位于护管12的内腔中。

如图2所示，在电加热管2的调控电路中，电加热管2、微动开关3和体胀式温控器6三者依次串联式连接在一起。

如图3所示，体胀式温控器6的结构如下，装有带开关机构10的主体11，还有毛细管7，该管的一端为空芯的感温头8，另一端为胶囊式的启动头9；启动头9在其囊内压力的作用下能自动膨胀或缩小，并与开关机构10相互关联在一起；毛细管7内、感温头8的空芯内和启动头9的囊内充满相互连通在一起的相应液体。

体胀式温控器6的调控温度为，当温度为160±10℃时，自动断开电路，当温度为40±10℃时，即自动接通电路，当然温度低于30℃时，电路也必然处于接通；调控温度是指感温头8所接触的电加热管2的表面温度。

体胀式温控器6能可靠防止电加热管2高温干烧，确保电加热管2在低温加热段运行，无论水盘1中有无冷凝水，都不会烧坏电加热管2，也不会给环境带来危险。

工作原理：