[实用新型]双凡尔抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种石油工业稠油井、出砂井，气锁井，泄油器易开井适用的双凡尔抽油泵。

背景技术

目前油田采用的普通抽油泵主要由泵筒、柱塞、固定凡尔和游动凡尔组成。现场调研表明，普通抽油泵存在因砂堵、蜡堵、气锁、油稠等原因容易导致固定凡尔漏失或不能及时开启关闭，影响油井正常生产，增加成本投入。因此，要想延长检泵周期，提高油井产量，降低生产成本，就必须解决固定凡尔目前存在的弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种石油工业稠油井、出砂井，气锁井，泄油器易开井适用的双凡尔抽油泵。

本实用新型是这样实现的：包括上接头(1)、泵筒(2)、进油孔(3)、上游动凡尔(4)、等直径长活塞(5)、下游动凡尔(6)、内缩径下接头(7)，上接头(1)与泵筒(2)连接，泵筒(2)与内缩径下接头(7)连接，泵筒(2)内装有等直径长活塞(5)，等直径长活塞(5)分别与上游动凡尔(4)及下游动凡尔(6)相连接。

泵筒中上部开有互相错开且等直径的进油圆形孔(3)。

进油孔(3)与内缩径下接头(7)之间的距离大于等直径长活塞(5)的整体长度。

内缩径下接头(7)的最小内径小于等直径长活塞(5)的最大外径。

本实用新型的优点在于：1、抽油泵不设置固定凡尔，避免了固定凡尔关不严或漏失问题，防止砂堵，杂物堵塞，使用时泵下尾管需连接丝堵。2、由于采用双凡尔，液体从泵筒的进液孔进入，与三凡尔抽油泵相比，降低了进液阻力。另外，进液孔过流面积大，井液进泵更加容易，进液孔在泵筒的中上部，可以减少气体进入泵内，提高泵效。3、可以不动管柱进行正、反洗井，若需正洗井时下放光杆，使柱塞停到抽油泵的底端，或将柱塞提出泵筒，泵筒上的进液孔可将油套连通，方便现场洗井作业。4、完井管柱不需安装泄油器，可避免因常规泵安装的泄油器开而造成停产检泵。下一次检泵时起出活塞，油管与套管即可连通，油管内的液体可泄入套管。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括上接头1、泵筒2、进油孔3、上游动凡尔4、柱塞5、下游动凡尔6、内缩径下接头7，上接头1与泵筒2连接，泵筒2与内缩径下接头7连接，泵筒2内装有等直径长活塞5，等直径长活塞5分别与上游动凡尔4及下游动凡尔6相连接。

泵筒中上部开有互相错开且等直径的进油圆形孔3。

进油孔3与内缩径下接头7之间的距离大于等直径长活塞5的整体长度。

内缩径下接头7的最小内径小于等直径长活塞5的最大外径。

上接头1上部为母扣螺纹，以便与泵上油管公扣螺纹连接，泵筒2两头均为公扣螺纹，以便分别与上接头1及内缩径下接头7的母扣螺纹连接，泵筒中上部开有8个互相错开且等直径的进油圆形孔3，进油孔3与内缩径下接头7之间的距离大于直径长活塞5的整体长度，内缩径下接头7的最小内径小于等直径长活塞5的最大外径，内缩径下接头7下部为公扣螺纹，以便连接泵下尾管。

下完井管柱时；双凡尔低阻力抽油泵上接头1与油管相连，内缩径下接头7连接尾管，泵杆、油管的连接与常规泵相同。下完管柱上提防冲距，等直径长活塞5关闭进油孔3即可开抽生产。洗井作业；正洗井时，下放等直径长活塞5于泵底，打开进油孔3，即可正洗井，洗完井后上提防冲距，等直径长活塞5关闭进油孔3即可开抽生产。反洗井时，驴头停于上死点，同样打开进油孔3，即可反洗井。洗完井后松开驴头即可开抽生产。检泵作业时上提泵杆进油孔3即可打开，油管与套管即相连通，油管内的液体可直接泄入套管，简化了作业程序，节省了修井成本。