[实用新型]一体化电动切换阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱零部件，尤其涉及一种一体化电动切换阀。

背景技术

在传统的冰箱制冷系统中，制冷剂流向的控制部件大都是用两位三通电磁阀或双稳态电磁阀，这两种阀由于驱动信号是交流信号，所以干扰大、功耗大，有时电网交流电产生的干扰信号，还会使阀产生误动作。近两年来，冰箱系统开始应用一种新型的电动切换阀，如中国专利文献CN200510060210.0公开了一种“电动切换阀”，该阀利用步进电机原理，用线圈驱动转子部件转动，带动滑块，从而控制导入口与多个导出口的通断关系。这种阀虽然在整体功能和性能上都有很大的提高，但也存在以下缺点：(1)阀的控制部分分立于阀体之外，属于冰箱控制器主控板的一部分，控制部分和阀之间至少需要2根电源线和4根步进电机驱动信号线相连，控制复杂，成本高；(2)由于步进电机的驱动信号是一定时序的方波信号，而且驱动电流达到0.1～0.3A，在较长的传输线上势必会产生干扰和辐射；(3)电动切换阀的驱动方法和策略都由冰箱控制器主控板来实现，由于不同冰箱生产厂家的控制电路和控制方法不同，造成同一规格的阀在不同规格的冰箱控制板上反映的特性不一致，因此冰箱生产厂家需根据使用的阀改变冰箱控制器主控板的结构和程序，从而给冰箱的装配带来很多不便。

发明内容

本实用新型主要解决现有电动切换阀控制复杂、存在干扰和辐射、给冰箱装配带来很多不便的技术问题；提供一种控制简单、有效减小干扰和辐射，而且无需改动冰箱控制器主控板即可与电动切换阀相配，确保冰箱装配非常方便的一体化电动切换阀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括壳体，壳体内设有连接有一个导入管和至少两个导出管的阀腔，导出管与阀腔相连的管口处设有与步进电机相连的滑块机构，所述的壳体内还一体封装有控制模块，所述的控制模块包括连接有采样单元、驱动单元的中央处理单元以及为整个阀提供工作电源的电源模块，驱动单元与步进电机相连，中央处理单元内存储有控制程序。冰箱装配时，将采样单元与冰箱的设定信号控制件相连。采样单元采集设定信号的状态并发送给中央处理单元，中央处理单元通过存储在内部的控制程序的分析、运算、处理，产生步进电机的驱动脉冲信号，驱动脉冲信号再经过驱动单元的功率放大带动步进电机转动，步进电机的转动带动滑块机构同步转动，滑块机构转动到不同位置时，可以控制导入管与各个导出管的通断关系，使制冷剂介质按用户需要流向冰箱的不同温区。控制模块与阀封装成一体后，对步进电机的驱动及其控制策略全部由阀自身的控制模块来完成，对于不同的冰箱生产厂家，都只需提供外部设定信号，不需要改动冰箱主控板，从而使冰箱装配非常方便，大大提高生产效率。另一方面，步进电机的驱动信号传输线位于阀内部，大大缩短了长度，有效减少了干扰和辐射，使电机的运转更可靠。同时也减少了装配冰箱时阀与外部的连线，使冰箱内部连线更简洁，控制更简单。

作为优选，所述的壳体上设有四芯接口，四芯接口的两芯与所述的采样单元相连，另外两芯与所述的电源模块相连。装配时，四芯接口中与电源模块相连的两芯与冰箱的电源系统相连，与采样单元相连的两芯与冰箱的设定信号控制件相连。采样单元有两根信号输入线，该信号为TTL电平的触点信号，这两根输入线与地线的短接状态有四种组合：断/断、断/短、短/短、短/断，决定了电动切换阀有4种切换方式，即导入口与导出口的通端关系可以有四种状态。使控制更加方便。采用四芯接口更便于装配，走线整洁，节约成本。

作为优选，所述的驱动单元和步进电机间通过步进电机接口相连。确保阀的装配比较方便，也确保阀内部的连线更加牢固，也便于维修。

本实用新型的有益效果是：通过将控制模块与阀封装成一体，实现步进电机的驱动及其控制策略全部由阀自身的控制模块来完成，对于不同的冰箱生产厂家，都只需提供外部设定信号，不需要改动冰箱主控板，从而使冰箱装配非常方便，大大提高生产效率；另一方面，步进电机的驱动信号传输线位于阀内部，大大缩短了长度，有效减少了干扰和辐射，使电机的运转更可靠；阀与外部的连线只需两根电源线、两根控制线，而且控制线的控制信号为TTL电平的触点信号，减少了阀对冰箱系统的干扰和辐射，也使冰箱内部连线更简洁，控制更简单。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种电路连接框图。

图3是本实用新型中控制模块的一种电路原理图。

图4是本实用新型中控制程序的一种软件流程图。