[实用新型]给茧机同步加水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种对给茧机同步加水装置等结构的改良。

背景技术

自动缫丝机上的给茧机内要求有设定的水位，由车头加茧斗加入设定的茧子后，给茧机沿缫丝槽运行，根据缫丝生产的需要，给茧机将茧子提供给生产，茧子的减少使给茧机内的水位下降。影响给茧机正常供茧给缫丝生产。如图1，在自动缫丝机上每隔一定距离要求向给茧机加水补充，由于给茧机之间是间隔一定距离，而一般的加水是连续的，这就造成了水大量浪费和机械零件的锈蚀。中国专利公开了一种自动缫丝机给茧机同步给水装置(公开号：CN 2380580Y)，其在给茧机经过的位置上方设置至少一台给水装置，给水装置包括一个盛水的水斗及水斗的支撑装置，水斗上连有一个控制水斗翻转的杠杆机构，杠杆机构中的直杆与给茧机的挡绪杆相接。但这种给水装置采用水斗会造成给水不均匀，并且倾倒时容易将水溅出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种给茧机同步加水装置，其主要是解决现有技术所存在的连续加水造成水大量浪费和机械零件的锈蚀的问题；本实用新型还解决了给水装置采用水斗会造成给水不均匀，并且倾倒时容易将水溅出等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的给茧机同步加水装置，包括轨道，轨道内设有传动轴，传动轴连接有设定数量的给茧机，给茧机运行位置上方有出水管，出水管连接加水管，其特征在于所述的加水管端部连接有触碰后可导通的弹簧阀，弹簧阀一侧设有凸轮，凸轮与传动轴连接。弹簧阀受到外力可以导通，外力消失时通过弹簧可以复位闭合。传动轴可以由电机等驱动装置驱动。给茧机到达出水管下方时，弹簧阀导通出水管向给茧机加水，给茧机离开出水管位置，弹簧阀立即关闭，出水管停止出水。传动轴可通过链条等装置与给茧机连接。

作为优选，所述的弹簧阀的组成有阀体，阀体上开有进水口与出水口，出水口与加水管端部连接；进水口与出水口之间有通孔，座体通过弹簧连接有活塞，活塞直径大于通孔直径；活塞另一端连接有连杆，连杆端部触碰有凸轮。连杆端部可以直接碰触凸轮，凸轮旋转时其凸出端带动连杆移动，活塞打开，加水管便与水源连通。

作为优选，所述的连杆与凸轮之间设有挡板，挡板铰接在缫丝机机架上。凸轮旋转时其凸出端碰到挡板时，挡板即可传递信号给连杆，使得加水感应加快，并且加水时间延长。

作为优选，所述的轨道为两条，其在2个端部连接成长环形；每条轨道上设有1～6根出水管，出水管都与加水管连接。出水管的出水口可以设在给茧机经过处，每条轨道上最佳为4根出水管。

作为优选，所述的阀体上的进水口连接有理绪水泵或配温水管。进水口也可以直接由配温水供给。

因此，本实用新型具有节约加水用量，防止机械零件锈蚀的优点；本实用新型还具有给水装置采用水管与水阀组合，给水较为均匀，给水时不会将水溅出，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是现有技术的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的一种结构示意图；

附图3是本实用新型同步加水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的给茧机同步加水装置，如图2，有平行设置的两条缫丝槽13，缫丝槽13两端设有车头加茧斗14。每条缫丝槽13上设有轨道1，轨道1在2个端部连接成长环形。每条轨道1内设有传动轴2，传动轴2通过链条连接有设定数量的给茧机3。给茧机3经过之处上方设有出水管11，每条轨道的出水管为4根，出水管11都与加水管4连接。加水管4端部连接有同步加水装置。如图3，同步加水装置包括有一个阀体5，阀体5上开有进水口5-1与出水口5-2，出水口与加水管4端部连接，进水口5-1连接有理绪水泵12或连接配温水管；进水口5-1与出水口5-2之间有通孔5-3，座体通过弹簧6连接有活塞7，活塞直径大于通孔直径；活塞7另一端连接有连杆8，连杆8端部设有凸轮9，连杆8与凸轮9之间设有挡板10，挡板铰接在缫丝机的机架上。凸轮9与传动轴2连接。传动轴2由电机驱动。

使用时，车头加茧斗14向给茧机3内加入设定的茧子。给茧机3在链条的带动下沿轨道1前进。传动轴2转动到一定角度，凸轮9的凸出端触碰挡板10，挡板10向左转动，从而挤压连杆8向左运动，活塞7打开，进水口5-1与出水口5-2之间导通，理绪水泵12或配温水管的水就通过加水管4、出水管11充入给茧机3内。传动轴2继续转动，凸轮9的凸出端离开挡板10，活塞7在弹簧6作用下复位，通孔5-3关闭加水，此时给茧机正好同步离开出水管位置。