[实用新型]卧式多辊连续碾药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碾药装置，特别是一种卧式多辊连续碾药机。

背景技术

目前在生产粉状硝铵炸药时，大都采用轮碾机、球磨机及基于轮碾方式的立式碾混机等混合设备。这些设备存在体积大、能耗大、噪声大、设备复杂、维修困难、安全性能差等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简便、物料混合性能好的卧式多辊连续碾药机。

本实用新型可由如下方法来实现：电动机通过减速机、链轮、齿轮接在主轴上，壳体上设有进料口和出料口，所述的主轴上装有夹板，夹板之间装有碾辊和刮板组。

所述的碾辊两端的轴承安装在导向孔内的滑块上，导向孔内有弹簧。

所述的壳体上设有蒸汽夹套，蒸汽夹套上设有进气口和出气口。

所述的碾辊与刮板组在夹板的同心园上均布，碾辊与刮板组相邻交替排列。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简便、能耗低、噪声小、维护方便、物料混合性能好的特点，能使炸药生产中的各种物料混合充分致密而均匀，从而生产出性能稳定、爆轰性能高的炸药。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面图。

在图中：电动机1，减速机2，链轮3，齿轮4，主轴5，壳体6，夹板7，碾辊8，刮板组9，出料口10，进气口11，蒸汽夹套12，滑块13，出气口14，弹簧15，导向孔16。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述。

请阅图1，电动机1通过减速机2、链轮3、齿轮4接在主轴5上，壳体6上设有进料口和出料口10，主轴5上装有多组圆盘型夹板7，夹板7之间可以装有1～4个碾辊8和1～4个刮板组9，碾辊8与刮板组9在夹板7的同心圆上均匀分布，碾辊8与刮板组9相邻交替排列，即碾辊、刮板组、碾辊、刮板组…。碾辊8两端的轴承安装在导向孔16内的滑块13上，导向孔16内有弹簧15。弹簧15能使碾辊8外圆与壳体6内壁相切，确保物料在碾辊8和壳体6内壁之间进行有效碾压。壳体6呈U型，壳体6上设有蒸汽夹套12，蒸汽夹套12上设有进气口11和出气口14，见图2。

本实用新型用于连续碾药时，将炸药生产中已初步混合的油相与硝酸铵物料从进料口投料，接上电源，电动机1通过减速机2、链轮3、齿轮4驱动主轴5转动，带动碾辊8对物料进行碾压、搓揉、混合，通过刮板组9翻动和推进物料，经多个碾辊多次碾压后，物料由出料口10排出。当物料对碾辊8的反作用力大于弹簧力与碾辊重力之和时，迫使碾辊8通过滑块13向上移动，从而排除了硬物混入机内所带来的不安全因素。此外，蒸汽由进气口北进入壳体6，通过出气口14排出，这样，蒸气对壳体6加热，物料在碾压、推进过程中不断从壳体内壁吸热，物料温度不断上升，促使油相材料彻底熔化，渗入高温的粉体硝铵中，从而使物料混合充分，均匀而致密。