[实用新型]管件和设备保温防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热流体输送管件和设备的保温防护技术领域，具体的涉及一种适用于多种管件和设备保温防护的管件和设备保温防护装置。

背景技术

现有工业生产和城市市政工程中，对暴露于室外的热流体输送管件及高温设备的保温防护已经成为一种比较成熟的技术。常用的管件保温防护体有很多种，如最常用的聚氨酯发泡体，该保温材料包附在直管的外部，然后用防雨布缠绕。该保温防护体结构简单，造价低廉，常用于直管管件的保温，其存在很多的缺点：保温材料的使用寿命短，需要经常更换，并且更换掉的保温材料只能报废。保温材料的防潮效果较差，包附的管件在高温高湿度的情况下，腐蚀严重。另外该保温防护体的强度低，无法经受即使是轻微力度的撞击；对于非对称形状的管件和高温设备无法进行保温防护。

现有的管件保温防护体为了克服上述缺陷，作了相应的改进，采用了硬质的壳体增强防护强度，并根据管件或设备的形状制作成配合的壳体。壳体的内部填充有保温材料对管件进行保温防护，同时为了便于安装，采用对称扣合的组合结构，然后通过扣合组件。其存在的缺陷是硬质壳体和内部的保温材料结合性能差，致使保温材料容易变形脱落。另一方面，当采用该保温防护体对管件和高温设备进行连续防护时，两个防护体间的结合不紧密，容易散热并造成雨水等腐蚀性物质的进入，造成管件、设备和防护体的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、组装快捷、使用寿命长的管件和设备保温防护装置，它克服了现有管件保温装置存在的结合不紧密，外壳和内保温材料容易错位、保温效果差的缺陷。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管件和设备保温防护装置，包括扣合的壳体，其特征在于所述壳体的外层为复合材料或金属制成的硬质壳体，壳体内侧设置软体保温材料层，软体保温材料层由其内侧设置的金属丝网包裹附着在硬质壳体内。

进一步的讲，该管件和设备保温防护装置所述壳体为玻璃纤维增强树脂层、钙镁粉和胶衣层、粗细玻璃布层粘贴组成的层状结构，或玻璃增强树脂结构，金属卷制压制成形的壳体结构。

所述管件和设备保温防护装置由三块壳体扣合组成，其中两个壳体的扣合边缘活动交接，其另一扣合边缘与另一壳体的扣合边缘设置扣合连接组件。

所述扣合连接组件为搭扣连接件，搭扣连接件的锁扣和扣销分别固定在壳体扣合边缘处。

所述扣合连接组件为螺栓连接件，所述壳体的扣合边缘设置有对应的重叠面，螺栓连接件设置在该重叠面上。

所述管件和设备保温防护装置为轴向对称的两块壳体扣合组成，两壳体的扣合边缘分别设置扣合连接组件。

所述的管件为直管、阀门、弯管、三通、四通或管接头，设备为过滤器、蒸汽排凝罐或液面计。

所述管件和设备保温防护装置的扣合壳体的一端部外壁设置环形的凹台，另一端的内壁设置与之配合的凹槽。

该管件和设备保温防护装置采用的外壳体可以为常规有机树脂材料的复合硬质壳体，如玻璃纤维增强聚氨酯、纤维增强环氧树脂、钙镁粉等材料和胶衣、粗细玻璃布层层粘贴组成，其层数以要求强度而决定，该硬质壳体具有强度高、抗老化、耐腐蚀的优点，使用寿命长。可以用于各种恶劣环境下的管件和设备保温，可承受的撞击力强。壳体还可以选用纯树脂材料或金属材质的硬质壳体，如聚氨酯树脂壳体、马口铁皮壳体等。内部填充的为片状的软体保温材料层，如复合硅酸盐、硅酸铝保温材料、发泡保温棉、岩棉等。通过其最内层设置的金属丝网使二者紧密地结合在一起，不会发生因管件或设备安装位置而产生的保温层脱落的现象。同时金属丝网可依靠自身的弹性或塑性将保温层撑贴在硬质壳体的内侧，无须繁琐的固定手段。

该管件和设备保温防护装置多采用沿管件轴向对称的两块壳体组成，用于具有轴向对称的直管、弯管、三通等管件，壳体的两个扣合边缘采用扣合连接件比其一扣合边缘铰接具有更便于施工的优点。对于结构较复杂的管件和设备可以采用三块壳体扣合方式。扣合边缘的扣合组件可以采用搭扣式，也可以采用螺栓连接方式。采用螺栓连接时，最好将壳体的两扣合边缘设计成具有重叠的外凸边，螺栓固定在该重叠的外凸边上。

管件和设备保温防护装置在进行连接防护时，通过其端部设置的环形的凹台和与之配合的凹槽，实现两个或多个管件或设备保温防护装置的紧密配合连接，能有效防止管件、设备散热和雨水等腐蚀性物质的进入，提高防护效果并延长使用寿命。