[实用新型]超薄型直立式风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直立式风扇，尤其是指一种超薄型直立式风扇。

背景技术

按传统的电风扇可概分为轴流式风扇及离心式风扇两种，其中所谓的轴流式是风流方向始终和轴平行，其利用扇叶两侧的压力差造成风力。而离心式则势将空气吸入后加压，使风流以切线方向甩出。传统的轴流式立扇因扇叶直接轴接马达前方，且其外部另设有两栅栏状圆形护网对接后，以便将该扇叶包覆其内。由于轴流式风扇所占用的空间是以圆形护网的直径，例如14时来计算，以致会占用较大的室内空间。

而直立式风扇，或俗称的大厦型风扇，因具有薄型化的特点，因此可适用较小的空间。事实上，直立式风扇是利用一马达轴接一中空圆柱状的离心式鼓风扇叶。所以，该直立式风扇是以该圆柱状的鼓风扇叶加上其周围的气流通路，所以于外形上可以较小，也较为方整，以致于外观不占空间也较为美观。事实上，不仅直立式风扇(大厦型风扇)采用离心式鼓风扇叶作为送风方式，举凡人们所见的冷气机或汽车冷气亦是采用这种的离心式送风方式，其特点在于风压高，可以强制抽、送风，而显著缺点是流量，也就是风量不大，且转速提高时则会有特殊的吸气声音，而为使用者所诟病。

因此，如何设计出一种具有传统轴流式风扇的效率和流量，以及直立式风扇不占用空间，同时兼具使用寿命长，低耗能，以及重量低等优点的超薄型直立式风扇，乃相关业者亟待克服的难题。

有鉴于此，本实用新型申请人本于多年来从事空调系统的设计及产销的经验，潜心研究，期能克服传统直立式风扇的的流量不大，且转速提高时则会有特殊的吸气声音，重心高容易摇晃，以及价格昂贵等诸多缺失，希冀提供在一直立式壳体内装设有复数个小型直流风扇，以取代直立式风扇的马达及离心式鼓风扇叶，由于该等直流风扇采用轴流式扇叶，而具有较高的效率和流量，且由于其厚度较薄，可将壳体加以薄型化，并有效降底整个直立式风扇重量，及节约能源等优点」，经再三实验与测试，始创作出本实用新型的「超薄型直立式风扇」。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种超薄型直立式风扇，以克服公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的超薄型直立式风扇，其包括：

一中空长柱型壳体，其架设于一底座上，该壳体前、后方分别具有至少一组出风口及至少一组入风口；

复数个直流风扇，固设于该壳体内部，并以线路耦接各直流风扇，该直流风扇将一轴流式扇叶轴接一框座内，且由框座接装于壳体内部；当启动电源后，轴流式扇叶旋转，将空气由入风口带入，并将所形成的气流由出风口吹出。

所述的超薄型直立式风扇，其中该壳体由一前盖及一后盖对接而成，该前盖与后盖的相对位置分别设有一组出风口及一组入风口，该壳体内部设有一列复数个框孔，而各直流风扇则由其框座接装各框孔而定位。

所述的超薄型直立式风扇，其中该至少一组出风口及至少一组入风口均接装一护网。

所述的超薄型直立式风扇，其中该底座由一前盘及一后盘对接而成，使中央形成一穿孔，该穿孔供一包夹于壳体底部的一支撑件底面中央所突伸的螺柱穿越后，以一锁固件锁固连结。

所述的超薄型直立式风扇，其中该直流风扇置于框孔后方，以连接组件穿越框座周围突设的凸耳，并锁固于框孔周围的固定柱。

所述的超薄型直立式风扇，其进一步包括一摆动装置，其设于壳体底部的支撑件，该支撑件下方则固设于一底座，由该摆动装置的动作，使壳体相对于底座可在预定角度范围内往复摆动。

所述的超薄型直立式风扇，其中该支撑件固设于壳体底部，其顶部中央结合一长条状轴杆；而该摆动装置将一传动装置设于该支撑件顶部一侧，其传动轴连接一曲柄组，另将一轴套套接于该轴杆，其侧边向下垂伸偏心杆与曲柄组活段端连接，且该轴套顶部系接装于壳体内部支撑件上方的连动转盘底面，由该传动装置及曲柄组可带动轴套及壳体左右摆动。

所述的超薄型直立式风扇，其中该轴套底部及顶部分别接装一轴承及一耐磨轴帽，其均套接于轴杆，该耐磨轴帽并固设于连动转盘前方预设的套接孔，再以一扣片扣接该轴杆顶端而定位。

所述的超薄型直立式风扇，其进一步包括一控制单元，其将一控制盒固设于壳体顶部的容室内，其顶部开口依序至入一控制电路板，一按键组，并以一顶盖将该控制盒开口封闭，该按键组具有一开关键及一选择键，且该选择键用以选择全部直流风扇、上方部分直流风扇或下方部分直流风扇运转。

所述的超薄型直立式风扇，其中该按键组另包含一风速键，一定时键，一送风模式键，及一摆动键。