[实用新型]一种导光柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子、通信技术中使用的光指示装置技术领域，具体为一种将电路状态指示灯的光线进行传导的导光柱。

背景技术

在电气控制领域，常常使用发光二极管或LED灯的灯光状态来指示设备的运行状态。这些发光二极管或LED灯通常安装在电气设备如模块壳体内，从外界不易观察，需要使用导光柱将其光线导出。现有技术中有多种结构形式的导光柱，它们主要从光线传导效果的角度来设计结构，多存在与模块壳体结合不紧密、易脱落的缺陷；另外，模块壳体端面常具有弧度，导光柱供观察的端面也应具有相应的弧度才能保证外形的整洁美观，这就要求导光柱具有防误装的结构特点，防止安装方向错误，而现有的导光柱不具备这种功能。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：现有导光柱与模块壳体结合不紧密，易脱落，且安装时不易判断方向是否错误。

本实用新型的技术方案是：一种导光柱，包括柱体，柱体分为前柱体，后柱体和颈部，颈部位于前柱体和后柱体之间，前柱体的两个相对面在与颈部相连处分别设有凹槽，颈部的两个相对面上分别设有凸块，所述凹槽和凸块分别位于柱体的四个面。

导光柱前柱体的两个凹槽位置对称，颈部上的两个凸块位置对称。

本实用新型的导光柱后柱体靠近电子设备的发光二极管或LED灯等发光光源；前柱体上的凹槽与电子模块壳体上的卡扣件配合，卡扣件的钩状顶端卡在两个凹槽里，从而可以固定导光柱的位置；颈部的两个相对面上分别设有凸块，凸块与前述两个凹槽位于导光柱的不同面，电子模块壳体上设有与凸块位置对应的限位块，安装导光柱时，凸块被限位块抵住，可以进一步限定导光柱子位置。

为了使导光柱具有防误装的功能，颈部的两个凸块凸出的长度不同，相应地，电子模块壳体上的两个限位块也具有对应的形状，这样，在安装导光柱时如果方向错误就无法正常安装，防止了发生导光柱被安装反的情况。

以上的结构是一个单元的导光柱，可以单独使用，但是实际使用中指示光源往往为多个，这种情况下，将多个导光柱通过连接体连接成为组合体即可使用。

本实用新型的导光柱具有以下优点：安装方便可靠，不易脱落；适用范围广泛，尤其适用于电子模块壳体指示面设计为弧面的场合，可以防止导光柱被安装错误从而影响设备的外观和光线传递效果的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装结构剖示图。

图3是本实用新型使用凸块防误装的安装结构示意图。

图4是本实用新型的组合体示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的导光柱整体为柱体1，分为前柱体11，后柱体12和颈部13，颈部13位于前柱体11和后柱体12之间，前柱体11的两个相对面在与颈部13相连处分别设有凹槽111，颈部13的两个相对面上分别设有凸块131和凸块132，所述两个凹槽111、凸块131和凸块132分别位于柱体1的四个面。两个凹槽111位置对称，凸块131和凸块132位置对称。

图2是本实用新型的安装结构剖示图，模块外壳2上设有沿导光柱柱体中心线对称的两个卡扣件21、21′，卡扣件21、21′分别卡设在前柱体11的两个凹槽111中，导光柱的位置被固定。同时，模块外壳上设有限位块，其端面抵住导光柱上的凸块，以进一步限定导光柱的位置。这样，导光柱的位置就受到了凹槽和凸块的双重限定，与模块壳体结合紧密，不易脱落。

如图3所示，实际使用中，模块外壳2的指示面常会存在一定弧度。这种情况下，导光柱的前柱体11最顶端也需要形成与模块外壳2指示面同样的弧度才能保证产品外观的整洁美观。安装导光柱时，如果其位置被颠倒，即凸块131、132位置被放反，导光柱的前柱体11最顶端与模块外壳2指示面的弧度就不能相配。为此，本实用新型两个凸块131、132设置时位置对称，凸出的长度不同，相应地，模块壳体2上的两个限位块22、23也具有对应的形状，这样，由于限位块不同形状的限定，在安装时如果方向错误导光柱就无法安装进模块外壳2，实现了导光柱的防误装功能。

当指示光源为多个时，可以由连接体3连接多个导光柱，形成导光柱组合体使用，如图4所示。