[实用新型]井口连接式抽油杆、油管环保清洗器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中油井作业施工时的环保装置，尤其是井口连接式抽油杆、油管环保清洗器。

背景技术：

在油田采油领域中，抽油杆、油管的清洗和环保是油田几十年来难以解决的问题。现在油田油井维护施工作业中，从井下起拔出后的抽油杆和油管，放在桥架上集中用高温高压水清洗，其中的桥架是放置抽油杆、油管的钢架，作业时间较长，一般是3～4个小时，工作效率低，在清洗时抽油杆、油管的下面清洗不净，清洗效果差，清洗过程中产生的含油污水及起管时从井中带出或流出的含油污水随地排放，造成严重的环境污染，且被污染的环境难以恢复。

实用新型内容：

为了克服现有的抽油杆、油管在清洗时工作效率低、清洗效果差及污染环境的不足，本实用新型提供一种井口连接式抽油杆、油管环保清洗器，该井口连接式抽油杆、油管环保清洗器具有工作效率高、清洗效果好及环保卫生的特点。

本实用新型的技术方案是：该井口连接式抽油杆、油管环保清洗器包括集油盒，集油盒的底面上固定有与井口相通的连接管及回流管道，连接管的上端依次连有溢流套、清洗套，清洗套上带有与清洗套中心对应的高压喷嘴，高压喷嘴与高温高压蒸汽管道相通。

上述的溢流套与清洗套之间有泻流套，泻流套下方连接防溅罩；壳体上方连有密封盖；高压喷嘴至少为2个且沿清洗套四周均匀分布；高压喷嘴外的清洗套上套有壳体，高压喷嘴与壳体之间有环形腔，环形腔与高温高压蒸汽管道相通。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，作业时抽油杆、油管从井下提出，当抽油杆、油管通过清洗套时，从高温高压蒸汽管道向高压喷嘴通入高温高压蒸汽，对抽油杆、管在起拔中直接清洗，达到了带油抽油管、杆不落地，清洗快速、洁净、方便的要求。每根杆或管的清洗时间根据其挂油程度不同，清洗每根杆或管用时10～20秒钟。清洗时产生的含油污水和起拔抽油杆、管时井口溢出的原油不外泄，直接进入集油盒内由回流管道回注到集油系统中。在冬季施工时含油污水的温度可稳定保持在80℃以上，使含油污水具有良好的流动性，保证回注顺畅。使用该装置降低了工人劳动强度，节省了作业时间，降低了能耗，操作方便，兼顾了作业工人的操作习惯和作业流程，安装拆卸方便，坚固简单实用，维修简单，价格低廉。具有工作效率高、清洗效果好及环保卫生的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的另一实施方式的结构示意图。

图中1-集油盒，2-连接管，3-回流管道，4-清洗套，5-溢流套，6-高压喷嘴，7-壳体，8-环形腔，9-高温高压蒸汽管道，10-泻流套，11-防溅罩，12-密封盖。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1或图2所示，该井口连接式抽油杆、油管环保清洗器包括集油盒1，集油盒1的底面上固定有与井口相通的连接管2及回流管道3，连接管2的上端依次连有溢流套5、清洗套4，清洗套4上带有与清洗套4中心对应的高压喷嘴6，高压喷嘴6与高温高压蒸汽管道9相通。

所述的溢流套5与清洗套4之间有泻流套10，泻流套10下方连接防溅罩11，壳体7上方连有密封盖12，高压喷嘴6至少为2个且沿清洗套4四周均匀分布。高压喷嘴6外的清洗套4上套有壳体7，高压喷嘴6与壳体7之间有环形腔8，环形腔8与高温高压蒸汽管道9相通。

当井下作业时，将该装置通过连接管2安装在井口上，抽油杆、油管从井下提出，当抽油杆、油管通过清洗套4时，从高温高压蒸汽管道9向高压喷嘴6通入高温高压蒸汽，对抽油杆、管在起拔中直接清洗，达到了带油抽油管、杆不落地，清洗快速、洁净、方便的要求。每根杆或管的清洗时间根据其挂油程度不同，清洗每根杆或管用时10～20秒钟。清洗时产生的含油污水和起拔抽油杆、管时井口溢出的原油不外泄，直接进入集油盒1内由回流管道3回注到集油系统中。在冬季施工时含油污水的温度可稳定保持在80℃以上，使含油污水具有良好的流动性，保证回注顺畅。使用该装置降低了工人劳动强度，节省了作业时间，降低了能耗，操作方便，兼顾了作业工人的操作习惯和作业流程，安装拆卸方便，坚固简单实用，维修简单，价格低廉。具有工作效率高、清洗效果好及环保卫生的特点。