[实用新型]印刷电路板成形机的模板推模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板成形机的模板推模装置，特别是涉及一种可将模板推离机台，而达到更换目的的推模装置。

背景技术

印刷电路板的发明使得电子产业有着突飞猛进的发展，而印刷电路板主要成形于印刷电路板成形机的模板处。

现有的印刷电路板成形机，请配合参考图4所示，其具有一机台30与至少一模板31，模板31设置于机台30的顶端处，机台30的顶端面与模板31的底端面分别形成有可相互结合的定位销与定位槽(图中未示)。

由于印刷电路板会随着设计与使用的不同，而改变其规格，因此在制造不同规格尺寸的印刷电路板时，配合的模板31亦要随之更换，现有的更换方式，请再配合参考图3所示，其利用一翘板32由模板31的一侧边或依序于其周缘侧边插入模板31与机台30之间，借此施力于翘板32的另端，而使模板31与机台30产生相互分离的情形，如此可将模板31由机台30取下，并且更换另一规格的模板31。

然而翘板32施力于模板31的力量为一斜向的作用力，此作用力会使得前述的定位销产生歪斜的情形，故当此已被替换的模板31欲再次使用时，定位销就需要重新设置，如此方能使模板31与机台30相互结合，但更换定位销往往会造成生产上的不便。

为了避免损坏定位销，可利用垂直向上拿取的方式，但模板31的重量往往高达数十公斤以上，故仅依靠人力的工作人员于更换模板31时有其困难度。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的印刷电路板成形机存在的缺陷，而提供一种新型结构的印刷电路板成形机的模板推模装置，所要解决的技术问题是使其将模板推离机台，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种印刷电路板成形机的模板推模装置，其设于一机台处，该机台顶端面设置有至少一模板，该模板推模装置具有：至少一推动装置，其固设于机台底端面处；至少一举升板，其设于机台底端处，并且与推动装置相互连接，举升板相对于机台的穿孔处固设有推杆，推杆的另端贯穿机台的穿孔，并且与模板的底端面相互推抵。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的印刷电路板成形机的模板推模装置，其中推动装置具有一突伸的连杆，其与举升板相互连接。

前述的印刷电路板成形机的模板推模装置，其中机台的底端面固设有直线轴承；举升板相对于直线轴承处固设有导杆，导杆的另端穿入直线轴承的内环处。

前述的印刷电路板成形机的模板推模装置，其中机台的底端面形成有可供导杆的另端突伸至其内的凹槽。

前述的印刷电路板成形机的模板推模装置，其中推动装置为气压缸。

前述的印刷电路板成形机的模板推模装置，其中推动装置为油压缸。

前述的印刷电路板成形机的模板推模装置，其中推动装置为齿轮箱。

经由上述可知，本实用新型一种印刷电路板成形机的模板推模装置，其具有至少一推动装置与至少一举升板，推动装置固设于一机台的底端面处，举升板设于机台底端处，并且与推动装置相互连接，举升板相对于机台所形成有的穿孔处固设有推杆，推杆的另端贯穿机台的穿孔，并且与设于机台顶端处的模板的底端面相互推抵，推动装置可使举升板的推杆将模板推离机台处，借此减化更换模板的程序，并且避免损伤定位销。

借由上述技术方案，本实用新型印刷电路板成形机的模板推模装置至少具有下列优点：

1、推杆垂直向上将模板推离机台处，因此设于机台处的定位销不会受到任何斜向的作用力，因此定位销可维持其形状。

2、利用推动装置的设置，使得更换模板时，人力的需求得以降低，借此减化更换模板的程序。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的印刷电路板成形机的立体外观图。

图2是本实用新型的印刷电路板成形机的剖面图。

图3是举升板回复至其初始位置的动作剖面图。

图4是现有的印刷电路板成形机与翘板的立体外观图。

10机台        101穿孔

102定位销     103槽

11模板        111定位槽

20推动装置    201连杆

21直线轴承    22举升板