[实用新型]连接器结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种连接器结构改良。

背景技术

如附图1所示，一般常用的连接器A的基座A1为一体成型的设计，在电池E结合于基座A1所设置的容置槽A2时，由于该容置槽A2的大小无法调整，因此无法顺应电池E的大小以做结合导通；该一体成型的容置槽A2无延展空间，且材质多为塑胶等较无弹性的材料，因此连接器A在焊接时所产生的热容易造成基座A1因热变形，造成电力导通时接触不良，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器结构改良，解决了常用连接器基座为一体成型，不易调整大小；无法使不同大小的电池紧密结合于连接器及焊接后易使基座变形等问题。

本实用新型的技术方案是：包括基座、导接端子及弹性端子，其中导接端子设置有导通端，弹性端子设置有电性导通点，电池通过与导通端及电性导通点的结合通电，其中，基座分为第一基座及第二基座，两基座个别独间，并该两基座独立且分离，其具有调整容置槽大小的便利性，以因应不同大小的电池，且两基座中央的底部由部份弹性端子所构成，该弹性端子的金属材质较具延展性及耐热性，使连接器不易因焊接受热产生变形而导致接触不良；其中，第一基座与第二基座分别设置有第一凹槽及第二凹槽，导接端子卡固于该两凹槽中，以提供电池的电性导通；弹性端子延伸设置有嵌固体，供弹性端子稳固卡合于基座之内；弹性端子及导接端子装设在基座上，该基座具有嵌固弹性端子、导接端子及导通的功能，该弹性端子以嵌固体卡固于基座的卡槽内，以达到导通的功能；第一基座、第二基座及部份弹性端子构成与电池相连接的部份，该弹性端子为金属的材质，其延展性及耐热性在焊接时可避免因受热而变形。

本实用新型的优点在于：基座为分离式，可调整两基座的相对位置；可适应不同大小的电池，使电池可紧密结合于连接器；其底部由部份弹性端子所构成，其金属的材质较具延展性及耐热性，在焊接时可避免因受热而变形，实用性强。

附图说明：

图1为常用连接器的立体示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的立体分解示意图；

图4为本实用新型的实施例示意图之一；

图5为本实用新型的实施例示意图之二。

具体实施方式：

如附图2及附图3所示，本实用新型连接器B包括有第一基座B1、第二基座B2、导接端子C及弹性端子D，其中第一基座B1及第二基座B2为对称且分离的设计，该两基座分别设置有第一凹槽B3及第二凹槽B4，该两凹槽提供复数导接端子C稳固卡合于两基座，并导接端子C设置有导通端C1，以供电池的结合并通电；弹性端子D设置有复数的电性导通点D1以提供电池结合导通，该弹性端子D以左右对称延伸出复数嵌固体D2，该嵌固体D2供弹性端子D稳固卡合于两基座，其中第一基座B1及第二基座B2中央设置有容置槽B5，且该容置槽B5供电池的置入，且第一基座B1及第二基座B2的不相连的设计可增加连接器B对于不同尺寸的电池的容纳度。

如附图3所示，连接器B的第一基座B1及第二基座B2为互相独立且对称的设计，且分别设置有第一凹槽B3及第二凹槽B4，将导接端子C置入第一凹槽B3及第二凹槽B4，并将导接端子C稳固卡合于第一基座B1及第二基座B2，导接端子C设置有导通端C1，提供电池E的电力导通，该第一基座B1及第二基座B2中间通过弹性端子D的设置，形成一容置空间B5，且该弹性端子D左右对称延伸出复数嵌固体D2，该复数嵌固体D2将弹性端子D稳固卡合于第一基座B1及第二基座B2，且弹性端子D设置有复数电性导通点D1，可配合导接端子C所设置的导通端C1，使电池E在置入容置槽B5时，提供电池E的电力导通，第一基座B1及第二基座B2为独立分离的设计，两基座中央设置有容置空间B5，通过调整两基座，可改变容置空间B5的大小使电池E与导接端子C及弹性端子D紧密结合，并第一基座B1及第二基座B2为分离式，使连接器B可因应不同尺寸的电池以调整基容置空间。

如附图4及附图5所示，将电池E由上而下置入连接器B，接着将电池E按压入基座所设置的容置槽B5，通过第一基座B1及第二基座B2的分离式设计，可调整两基座使容置槽B5符合电池E的大小，使电池E可与导接端子C及弹性端子D做紧密结合，以达电力导通的效果；因两基座为分离式，其延展性可接纳尺寸稍有差异的电池，且连接器的底部由部份弹性端子D所构成，因其金属材质较具延展性及耐热性，使连接器B在焊接时，较不易因受热变形导致接触不良。