[实用新型]竹丝片与竹青片层压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹丝片与竹青片层压板，属于以竹材为原料加工成的胶合板材。

背景技术

用竹材先径劈后弦劈制成的竹肉片胶压成的竹胶合板，已广泛应用作室内地板、墙板、家具板，浙江安吉天丰木业有限公司的CN99117809.2“竹材重组强化成型材的方法”专利授权后，市场上出现的竹材重组强化地板以其强度高、施胶量少、成本低、花纹美观而广受青睐。但竹胶合板和竹材重组强化地板这两种全部用竹材制成的板，都只能用原竹除去竹基部、竹梢部、凹厚片以外的竹肉层，原竹的竹基部、竹梢部因其竹肉层不是节密就是肉薄而不予采用，原竹的凹厚片因弦劈成薄蔑都内凹而不能被利用，原竹的竹青、竹黄层因含有蜡质、Sio₂，胶合难，易开裂而弃之不用，因此，竹材的利用率只有30％左右，造成极大的浪费，提高了原料成本。

CN95237316.5公开了赵仁杰先生的“一种竹篾、帘复合板”专利技术，将竹材全部径劈成篾纵横直交对称叠放作为芯层，浸渍纸作表层，木单板作内层，内层与芯层之间有一层竹帘，该技术在利用竹青、竹黄方面作出了有益的尝试，但对竹材的利用率比现有技术仅提高30％，还有进一步提高的余地，又因纵横直交的篾片未经轧丝，难以消除应力而易裂，产品内质有影响，且纵横交错孔隙多，耗胶严重成本高，原料中有浸渍纸、木单板、帘用线或纱材料，同一性差，备料烦、工序多，工效受影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足提供一种竹丝片与竹青片层压板，其材料同一为竹材，备料单一、工序少、工效高、省胶、成本低、强度高，几乎能将竹材全部利用上。

上述目的可以通过如下措施来实现：竹丝片与竹青片层压板，包含有面层、芯层，底层，面层为竹肉片带丝片胶压层，面层的下方是芯层，芯层为竹黄片带丝片和/或杂料带丝片胶压层，芯层的下方为底层，底层为竹青片侧拼板层，竹青片的平面贴芯层，弧形面朝外，面层、芯层和底层的竹纤维均纵向排列。

上述目的还可以通过如下措施来完善：所述的底层的竹青片侧拼板中，上下一般宽的竹青片按序间隔排列，上宽下窄的竹青片则一顺一倒间隔排列。

所述的底层竹青片侧拼板中每根竹青片弧面的厚部纵向劈成平面。

本实用新型的有益效果是竹材的利用率超过95％，还可采用部分小径杂竹作芯层的补充料，材料同一，备料单一、工序少、工效高、省胶、成本低、强度高、面层花纹美观，具有显著的生态效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为竹段结构与径劈弦劈示意图；

图3为上下一般宽的竹青片弧面厚部纵劈平面示意图；

图4为上宽下窄的竹青片弧面厚部纵劈平面示意图。

图中，1、面层，2、芯层，3、底层，4、竹青片，5、竹肉片，6、竹黄片，7、凹厚片，8、径劈，9、弦劈。

具体实施方式

下面将结合实施例并参照附图作进一步详述：

如图1、图2及图3所示，一种竹丝片与竹青片层压板，包含有面层1、芯层2，底层3，面层1为竹肉片5带丝片胶压层，面层1的下方是芯层2，芯层2为竹黄片6带丝片和/或杂料带丝片胶压层，芯层2的下方为底层3，底层3为竹青片4侧拼板层，竹青片4的平面贴芯层2，弧形面朝外，面层1、芯层2和底层3的竹纤维均纵向排列。

底层3的竹青片侧拼板中，上下一般宽的竹青片4按序间隔排列，上宽下窄的竹青片4则一顺一倒间隔排列。

底层3的竹青片侧拼板中相邻竹青片4弧面的厚部纵向劈成平面8。