[实用新型]一种管道内壁电动抛丸除锈机

权利要求书

1.一种管道内壁电动抛丸除锈机，其特征在于，包括行走系统、密封系统、抛丸系统、回砂系统和除尘系统；所述行走系统的小车机架进一步包括弧形钢板，共有两组分别在小车机架的前端和后端；所述密封系统的外层钢丝密封环状刷和内层钢丝密封环状刷在小车机架两端的弧形钢板上部各焊接有一组，小车密封胶板同样各焊接有一组；所述抛丸系统的抛丸动力电机位于行走系统的小车机架前端、牵引导杆的后端，抛丸箱体位于小车机架中部，抛丸箱体内部依次设有抛丸箱体护板和抛头，抛丸箱体外部焊接抛丸箱体固定钢板。

2.根据权利要求1所述管道内壁电动抛丸除锈机，其特征在于，进一步包括吹扫系统，所述吹扫系统包括吹风通道钢板；所述行走系统进一步包括小车机架，所述吹风通道钢板的一端焊接到所述小车机架前端底侧。

3.根据权利要求1所述管道内壁电动抛丸除锈机，其特征在于，所述行走系统包括小车机架、牵引导杆、小车万向轮和搬运吊环；密封系统包括外层钢丝密封环状刷、内层钢丝密封环状刷、小车密封胶板、回砂小钢片和抛丸室外护板；抛丸系统包括抛丸动力电机、抛头、抛丸箱体、抛丸箱体护板和抛丸箱体固定钢板；回砂系统包括旋转密封回砂辊、回砂辊链条、回砂辊动力电机、抛头回砂搅龙、搅龙动力电机和抛头回砂钢板；所述管道内壁电动抛丸除锈机的各个系统均直接或间接安装在行走系统的小车机架上，构成一个完整的管道内自密封、自回砂、自供砂的自动除锈作业小车。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述管道内壁电动抛丸除锈机，其特征在于，所述回砂系统的旋转密封回砂辊设有两组，分别安装在小车机架两侧和抛丸室外护板之间，回砂辊动力电机和回砂辊链条均在行走系统的小车机架的前端、抛丸动力电机的斜上方，回砂辊动力电机通过回砂辊链条和旋转密封回砂辊连接，抛头回砂钢板有两组分别在小车机架的前后部，两端均分别焊接到抛头箱体外侧。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述管道内壁电动抛丸除锈机，其特征在于，所述除尘系统的抛丸室除尘风机位于小车机架的后端、搅龙动力电机的上方，除尘风管安装在抛丸室除尘风机右侧，除尘动力电机位于抛丸室除尘风机外侧端部上。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述管道内壁电动抛丸除锈机，其特征在于，所述行走系统中的小车万向轮进一步包括压紧弹簧、固定螺栓和万向轮，压紧弹簧使得各个万向轮同时触压在管道内壁上并能灵活滚动，同时也使密封系统能够始终触压在管道内壁上，通过调节压紧弹簧和固定螺栓可以调节作业小车的作业半径，适应不同内径的钢管道；所述密封系统的外层钢丝密封环状刷和内层钢丝密封环状刷为内、外两层圆弧形状的钢丝刷，中间有适当空隙且外层钢丝密封环状刷的圆弧要大于内层钢丝密封环状刷的圆弧，小车密封胶板端部紧靠小车机架两端的内层钢丝密封环状刷的端部位置，回砂小钢片为弧形小钢片，一端紧靠外层钢丝密封环状刷的内侧，一端在小车密封胶板端部与内层钢丝密封环状刷端部之间。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述管道内壁电动抛丸除锈机，其特征在于，所述抛丸系统的抛丸箱体护板为紧贴抛丸箱体内侧四个垂直面的四块钢板；所述吹扫系统的吹风通道钢板为内有吹风通道的钢板；所述回砂系统的旋转密封回砂辊为圆辊状钢丝刷；所述抛头回砂钢板为两组倾斜的弧形钢板；抛头回砂搅龙的搅轴上有正反两种方向的搅龙叶片。