[实用新型]轮胎防漏自补机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮胎防漏修理设备，特别是指一种轮胎防漏自补机。

背景技术

现有的防漏轮胎喷胶机，虽然解决了将补漏熔胶材料涂敷在轮胎内表面的问题，使喷涂后的轮胎具备防轧、防漏的功效；但是现有防漏轮胎喷胶机喷涂的热熔补胶材料，通过空气加压筒加压后，经过阀门、管道、胶液喷头输出至轮胎内表面，实现方式较为复杂。另外，由于空气压力筒在加压时，无法保持压力的均衡，使得胶液通过喷头喷出时，无法以相同的压力涂敷在轮胎的内表面。因为熔胶胶块的熔点高，熔化时间长，也会造成胶液的温度从溶解后至喷涂的输送过程中温差不一致，无法使熔胶胶液以相同温度涂敷于轮胎内表面，达到喷涂层厚度的一致，从而影响喷涂效果，也增加了胶液的消耗量。同时现有防漏轮胎喷胶机体积大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮胎防漏自补机，以解决现有技术中的轮胎防漏自补机由胶液喷嘴喷出的热熔补漏胶材料，无法以相同的温度与压力涂敷在轮胎内表面，达到轮胎内喷涂层厚度的均匀一致，并且轮胎喷胶机的体积大，操作复杂，成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型一种轮胎防漏自补机，包括主机和控制设备，

所述主机内设有扎紧转盘和胶液喷嘴；

所述控制设备包括：熔胶箱、聚胶筒、喷胶泵和轮胎调节装置；所述熔胶箱连接所述聚胶筒，所述喷胶泵分别与所述聚胶筒和所述胶液喷嘴相连接；所述轮胎调节装置连接所述扎紧转盘。

所述主机内还设有变频调速装置，与所述扎紧转盘相连接。

所述熔胶箱、聚胶筒、喷胶泵内分别设有电加热器。

所述电加热器为可控硅恒电流自动调压控制器。

所述电加热器为四段温控区监控。

所述轮胎调节装置包括：手柄、纵向调节部分和横向调节部分，所述手柄分别与所述纵向调节部分和横向调节部分相连接。

所述主机上还设有控制面板。

所述主机内还设有出风管，连接所述扎紧转盘。

所述出风管口前设有加热装置。

所述控制设备还包括电动机，所述电动机与所述喷胶泵相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型一种轮胎防漏自补机，可使喷涂到轮胎内表面的热熔补漏胶液材料温度相同，压力均匀；采用喷胶泵对聚胶筒直接加压，操作方式简单实用，本实用新型的结构设计减小了轮胎防漏自补机的整体体积，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部电路结构示意图；

图3为本实用新型的另一个内部电路结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1熔胶箱

2聚胶筒

3手柄

4喷胶管

5轧紧转盘

6控制面板

7纵向调节部分

8电动机

9横向调节部分

10喷胶泵

11胶液喷嘴

12出风管

具体实施方式

参考图1，图1为本实用新型的结构示意图，本实用新型的轮胎防漏自补机包括主机和控制设备，主机和控制设备设置在同一底座上。控制设备包括：熔胶箱1、聚胶筒2、喷胶泵10和轮胎调节装置；熔胶箱1连接聚胶筒2，喷胶泵10分别与聚胶筒2和喷胶管4相连接；轮胎调节装置包括：手柄3、纵向调节部分7和横向调节部分9，手柄3分别与纵向调节部分7和横向调节部分9相连接。聚胶筒2、喷胶管4和熔胶箱1中分别设有电加热器，该电加热器采用可控硅恒电流自动调压控制器，把控制器调整到所需电压下，电加热器两端电压不受外部电源波动，能保持稳定的工作电压和电流，使电加热器保持平稳状态，从而有效保护电加热器的使用寿命。在加热过程中，使加热温度达到均衡状态。并且电加热器利用四段温控区进行监控，自动控制胶液温度，使胶液处于最佳的工作状态，保证了胶液的喷涂质量。熔胶箱1的内部设有搅拌装置，用于对熔胶箱1内的熔胶进行搅拌，从而加快熔胶的熔化，而当熔胶箱1内温度达到170℃时，无需使用搅拌装置，熔胶箱内胶块便自行熔化。喷胶泵10通过齿轮与电动机8相连接，电动机8启动带动喷胶泵4工作，喷胶泵4将恒定压力加入聚胶筒2内，使喷涂的压力保持均匀。手柄3可360°摆动，手动控制纵向调节部分7和横向调节部分9，分别设置轮胎的厚度和外径大小。