[实用新型]小麦脱粒碎草机

说明书

技术领域

本实用新型属于小麦脱粒机结构的改进，特别是小麦脱粒碎草机。

背景技术

目前，对小麦进行脱粒多数都用脱粒机进行，以便节省劳动力，降低劳动强度。但是，现有的小麦脱粒机使用功能较为单一，一般都是只能进行小麦的脱粒工作，而无法对大量的麦草进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦脱粒碎草机，不仅结构简单，易于制造，而且能够将小麦脱粒与粉碎麦草工序同步完成，省时省力，工作效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种小麦脱粒碎草机，包括机架，在机架上横置着内装有脱粒辊的脱粒滚筒，脱粒辊的一端装有皮带轮，脱粒滚筒的一侧端装有进料斗而其另一侧端下部装有排草口，位于排草口上方的一段脱粒辊转轴上分别均布设置着碎草锤片和风扇叶片，风扇叶片与脱粒滚筒侧端面相垂直，在碎草锤片和风扇叶片周围的轴向脱粒滚筒内壁上设置着筒状筛板，筛板与脱粒滚筒周壁之间留有间隙；脱粒辊的外圆周辊面上交错间隔均布设置着脱粒刮斗，脱粒刮斗的开口朝向脱粒辊的旋转方向，在脱粒辊周围的脱粒滚筒轴向内周壁上设置着将物料从进料斗导向排草口的推送导板，推送导板呈螺旋线形连续布置。

本实用新型使用时，将安装在脱粒辊一端的皮带轮通过传动带与拖拉机等动力机械相连，通过拖拉机等动力机械带动脱粒辊高速旋转，然后将收割回来的带有麦穗的麦草一同投入进料斗内，高速旋转的脱粒辊上安装的脱粒刮斗就会源源不断地将麦穗刮下来并进行脱粒工作。同时在呈螺旋线形连续布置的推送导板的作用下麦草随着高速旋转的脱粒辊不断向碎草锤片处运行，逐渐被碎草锤片进行粉碎，经过筛板筛分后从排草口排出。本实用新型结构简单，易于制造，能够将小麦脱粒与粉碎麦草工序同步完成，更省时省力，工作效率高，节省了投资，降低了使用成本。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

一种小麦脱粒碎草机，如附图所示，包括机架，在机架上横置着内装有脱粒辊3的脱粒滚筒5，脱粒滚筒5的中部底面下设置着通风孔7。脱粒辊3的一端装有皮带轮，使用时将皮带轮通过传动带与拖拉机等动力机械的动力输出轮相连即可。脱粒滚筒5的一侧端装有进料斗1而其另一侧端下部装有排草14，位于排草口14上方的一段脱粒辊3转轴上分别均布设置着碎草锤片12和风扇叶片13，碎草锤片12用以对麦草进行粉碎，风扇叶片13能够将粉碎后的麦草碎屑从排草口14吹出。风扇叶片13与脱粒滚筒5侧端面相垂直，在碎草锤片12和风扇叶片13周围的轴向脱粒滚筒内壁上设置着筒状筛板11，筛板11与脱粒滚筒5周壁之间留有间隙，筛板11用以对麦草进行筛分以便提高麦草的粉碎率。

如附图所示，安装在碎草锤片12和风扇叶片13周围的脱粒滚筒的周壁向外扩展构成一麦草粉碎罩10，用以扩大麦草粉碎后的容置率便于提高麦草粉碎效率，防止麦草出现拥堵。

脱粒辊3的外圆周辊面上交错间隔均布设置着脱粒刮斗4，脱粒刮斗4的开口朝向脱粒辊3的旋转方向。在脱粒辊3周围的脱粒滚筒5轴向内周壁上设置着将物料从进料斗1导向排草口14的推送导板6，推送导板6呈螺旋线形连续布置。

在靠近碎草锤片12的脱粒辊3侧端辊面上均布设置着抛送兜板8，抛送兜板8折弯呈半个柱筒形或半个圆筒形，抛送兜板8周围的脱粒滚筒3内周壁上间隔均布设置着导向片9，各导向片9均向碎草锤片12方向倾斜布置。

脱粒刮斗4呈凹字形或半圆筒形，用以将麦穗从麦杆上刮下来同时对麦穗进行拍打、脱粒。

进料斗1内横置着喂入辊2，喂入辊2的转轴上均布设置着喂入齿，用以提高和加快麦草的喂入速度。喂入辊2的一端与一安装在机架上的驱动电动机转轴相连。喂入辊2的一端安装着由所说的皮带轮通过皮带驱动的传动轮。喂入辊2可以通过这两种方式进行驱动。