[实用新型]一种铝合金外壳母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及输配电系统中母线槽的改进，具体涉及一种具有铝合金外壳的母线槽，属于国际专利分类H02G5/00“母线的安装”技术领域。

背景技术

母线槽是在供配电系统中输送电能的装置，它就像人体中的动脉，主干线上一个环节出现问题，就会造成供电系统的中断，因此其绝缘可靠性、载流容量、外壳防护等级、抗腐蚀能力都是影响母线槽可靠使用和使用寿命的关键因素。目前输电线路中使用的母线槽结构各异，但不同程度地存在着钢制外壳容易腐蚀，结构复杂成本高，安装维修不方便，母线室不封闭，电气性能不可靠等不足。

发明内容

本实用新型的目的，在于克服上述不足，提供一种组合安装方便、绝缘性能可靠、且提高了载流量的铝合金外壳母线槽。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种铝合金外壳母线槽，由并排的导体上经热涂固化工艺生成的绝缘层、形成相互绝缘的母线排构成，在包有绝缘层的并排导体两边连接有两块铝合金侧板；在所述的两块铝合金侧板上，通过压板、压板下面的压块、压板两端的卡簧无螺钉组装有两块铝合金盖板；侧板和盖板构成完整的铝合金外壳。具体是在所述的侧板内侧设计有凹槽，所述的盖板上设计有凸边，盖板上的凸边由卡簧挤压、卡入侧板内侧的凹槽内。侧板外侧设计有燕尾槽和锯齿状散热片。导体上的绝缘层采用快固环氧粉末经热涂固化工艺形成。

本实用新型的铝合金外壳母线槽，该母线槽的外壳盖板与侧板间的连接采用无螺钉组装技术，提高了防护等级。侧板上设计有燕尾槽和锯齿状散热片，加强了外壳强度也提高了母线槽载流量。导体上的绝缘层采用快固环氧粉末经热涂固化工艺形成，提高了耐热等级和介电强度，且不燃烧，无卤、无毒，符合环保要求。

附图说明

图1为本实用新型铝合金外壳的横截面结构示意图；

图2为盖板与侧板装配的放大示意图，即图1中的A部放大图；

图中：1、侧板，2、盖板，3、压板，4、绝缘压块，5、导体，6、绝缘层，7、卡簧，8、螺栓螺母，9、凹槽，10、凸边，11、燕尾槽，12、散热片。

具体实施方式

参见附图，本实用新型的母线槽，由铝合金型材组成外壳，内装敷有环氧树脂绝缘层的多个导电体5，导体5由压板3绝缘压块4及标准件8紧固在外壳上。外壳由侧板1和盖板2组成，侧板1外侧的上下两端设计有燕尾槽11，中间有锯齿形散热片12。盖板2上的凸边10与侧板1内侧的凹槽9紧密配合，实现无螺钉组装。同时压板3上的卡簧7将盖板2压紧在侧板1上。

导电体5上的绝缘层6为快固环氧粉末经热涂固化形成。绝缘压块4与压板3及螺栓8把导体5紧固在侧板1上。

本实用新型的装配过程是把两侧板1与下部绝缘压块4。压板3、卡簧7通过螺栓8连接在一起，然后把已敷有绝缘层6的导体5按序装入绝缘压块4的槽内，再装入上部绝缘压块4、压板3、卡簧7用螺母紧固在螺栓8上，最后装上下盖板2。

导体上的绝缘层采用快固环氧粉末经热涂固化工艺涂制，具体是：先将导体预热到规定的温度后放入盛有环氧粉末的流化槽内，待导体吸附了一定量的环氧粉末后，置入烘炉中进行高温固化。

该绝缘层耐热等级为F级，介电强度36KV/mm，1000℃灼热丝试验不燃烧，在130℃下半小时绝缘电阻大于1000MΩ。