[实用新型]气瓶止回阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气瓶止回阀结构，特别是指一种可控制气体释放及防止气瓶内气体流失的止回阀结构。

背景技术

常见的压力气瓶结构装置，如图1及图1a所示，为发明人所有的中国台湾新型专利公告第M280455号(申请第094200306号)「压力气瓶结构」专利案，参照其专利说明书内所揭示的气体止回阀结构主要包括：控制阀本体1、栓座2、活动柱栓3、压板4，其中所述控制阀本体1顶侧中央设有一向下延伸的纵贯孔11，并在一旁侧设有一横通孔12衔接在此一纵贯孔11中段，且纵贯孔11底侧设有一扩张凹孔111，在此一扩张凹孔111外周缘设有外螺纹15，而在纵贯孔11顶侧开口旁侧设有二反向凸伸的枢轴14，又一横通孔12可供一管状的出气嘴13伸入，而出气嘴13中段设有一定位槽道131，在此一定位槽道131二旁分设有一外螺纹132及一环槽133，此一环槽133套合一止漏垫圈1331后伸入横通孔12内，利用止漏垫圈1331与横通孔12间形成气密，而外螺纹132侧则可供插接一端部设有挡止凸缘1341的出气导管134，并以一导管套帽135套合此一出气导管134，一横通孔12中段则横设一销孔121，可供一定位销122插入并穿过出气嘴13的定位槽道131而形成固定，所述栓座2是容置在前述控制阀本体1的扩张凹孔111内，其中央垂直设有一中间信道22，在此一中间信道22顶端设有一口径缩小的贯孔21，贯孔21底部则以一凸锥部211凸伸向中间信道22，而中间信道22底部则设有一具内螺纹231的扩张凹孔23，使此一中间信道22内可先后置入一钢珠24及一弹簧241后，另以一锥管座25挡止在中间信道22下端开口，此一锥管座25底侧中央设有一进气锥管251，此一进气锥管251以一通孔贯通锥管座25，且在进气锥管251周缘可设置一止漏垫圈252；所述活动柱栓3是呈一柱状体，其一端部设有一向外的扩张凸部31，在此一扩张凸部31周缘设有一环槽32，可供容置一止漏垫圈321，而在活动柱栓3周缘则设有多数纵向延伸的通气沟槽33，使活动柱栓3伸入控制阀本体1的纵贯孔11，套合在环槽32内的止漏垫圈321则可与纵贯孔11壁面形成气密，而活动柱栓3的另端则可伸入栓座2的贯孔21而抵顶在钢珠24，所述压板4是呈一板状，其一端侧以一镂空部41而呈二分叉部，在此一二分叉部端侧设有一轴孔42，可套合枢接在控制阀本体1的枢轴14，而二分叉部之间则设有一横板，并在此一横板底侧设有一凸压部43抵顶在活动柱栓3的扩张凸部31，而控制阀本体1的外螺纹15则可供螺合一具内螺纹51。

当使用者按压压板4，使所述压板4可以枢轴14为轴心而转动，同时以凸压部43向下挤压活动柱栓3，使活动柱栓3受连动而推抵钢珠24而使凸锥部211周缘形成一间隙，此时充塞在中间信道22内的高压空气可经由贯孔21通过活动柱栓3周缘的通气沟槽33进入纵贯孔11，并由横通孔12通过出气嘴13而由出气导管134向外喷出，而形成一可供应用的高速气流。

但其在使用时不免有下述缺点：

前述止回阀结构的气密性，因结构设计的缘故，长时间结合时，仍易造成气瓶内气体缓慢外泄，导致气瓶内的气体无法达到完全利用的功效，是其主要缺失。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种气瓶止回阀结构，利用一气阀座、一气室本体、一中继组件、一定置组件、一进气嘴、以及一锁固组件所组成的结构，组成一气密性较佳的气瓶止回阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气瓶止回阀结构，至少包括：一气阀座、一气室本体、一中继组件、一定置组件、一进气嘴、以及一锁固组件所组成，所述中继组件与气室本体组合后置入气阀座内固定，所述定置组件置放在中继组件上方，所述进气嘴穿设在定置组件与中继组件内，所述锁固组件将定置组件锁固在气阀座内。

如此，该结构气密性极佳，可控制气瓶内气体释放及防止奶油瓶内的气体流失。

本实用新型的详细构造，运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明，即可达到完全的了解：

附图说明

图1为常见气体止回阀的分解立体示图。

图1a为图1中A的放大剖面图。

图2为常见气体止回阀的组装平面解剖示图。

图3为本实用新型的外观立体图。

图4为本实用新型结构的分解立体图。

图5为本实用新型结构的组装平面解剖示图。

图6为本实用新型气体流动的路径样态示图。

具体实施方式