[实用新型]多功能自动套被机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种多功能自动套被机。

背景技术

传统的棉被的制作方法是先将棉花弹成均匀的棉套，棉套上覆盖套网，在用被里被面覆盖棉套，并与其缝合在一起制成棉被。而将棉花弹成被套较为麻烦，通常都是手工操作，先用钢丝将棉花弹成棉絮状，再将棉絮状蓄均匀并压制制成棉套大小，再在上覆盖套网。这种制被方法，无机械化，费时费力，制作速度慢和成本高。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种多功能自动套被机，使其能机械化自动制造棉被，具有省时省力，制作速度快和成本低的优点。为此，本实用新型采用棉箱位于机架工作面前端，工作箱下端设有齿花柱辊，两齿花柱辊的后端依次设有刺辊、两齿花柱辊、刺辊和两压棉辊，各辊上端设有挡盖，两电机通过电机轮和传送带带动各辊运行，两压棉辊外端的机体上设有棉宽调节槽，棉宽调节槽内设有调节板，棉宽调节槽下端设有活动台，活动台下端设有活动台驱动结构。上述结构设计达到了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是能机械化自动制造棉被，具有省时、省力，制作速度快，成本低和使用寿命长。还具有多功能的效果，既能套被，又能弹棉花和套棉花网套，还可以卷出花棉卷。通常套成一个被子只需4分钟，并且套成的被子均匀、结实，每小时可弹棉花150-180斤，比普通的小弹花机快10倍，且一个人就可以控制机器。

附图说明

图是本实用新型的结构示意图

具体实施方案

如图所示，一种多功能自动套被机，主要由机架11、棉箱1、活动台12、电机18和齿花柱辊所组成，棉箱位于机架工作面5前端，棉箱下端设有两齿花柱辊2，两齿花柱辊的作用是将棉箱内的棉花导入刺辊下端，并将棉花内的杂质压碎，齿花柱辊2、6均为两端与机架轴接，辊面上横向设有突出或凹进的齿槽。两齿花柱辊的后端依次设有刺辊4、两齿花柱辊6、刺辊7和两压棉辊8。各辊上端设有挡盖3，挡盖的作用是防止棉花飘落机体外。各辊两端与机架轴接，刺辊辊面上密步针刺，其作用是将棉花打成絮状。两刺花辊6和两压棉辊8上下分布设置，反向旋转，两刺花辊的作用是将打成絮状的棉花导入下一刺辊7处，并进一步将棉花内的杂质压碎，两压边辊的作用是将打成絮状的棉花压成薄片被状。两电机18、21通过电机轮17、20和各自的传送带19或齿轮、链条等其它传动副带动各辊运行，为传统技术，故不在累述。两压棉辊外端的机体上设有棉宽调节槽9，棉宽调节槽内设有调节板10，以调节棉被套的宽度，调节时将棉套内的调节板放宽或加窄，即可调节棉宽调节槽的宽窄。棉宽调节槽下端设有活动台，活动台下端设有活动台驱动结构。

所述的活动台驱动结构由与活动台下端固定的齿条14和齿轮13所构成，活动台下端设有轨轮15，轨轮位于导轨16上。当电机带动齿轮左右旋转时，齿轮带动齿条可使活动台在轨道上来回运转。

使用时，将棉花置在棉箱内，电机带动各辊运行，两齿花柱辊将棉花从棉箱内导出至刺辊处，并将棉花内的杂质压碎，刺辊将棉花打成絮状，两刺花辊的再将打成絮状的棉花导入下一刺辊处，并进一步将棉花内的杂质压碎，其后端的刺辊再将棉花打成絮状，两压边辊将打成絮状的棉花压成薄片被状。薄片被状的棉花经棉宽调节槽落入左右摇摆的活动台上，此前活动台上铺设一被面，薄片棉花落在该被面上，可自动完成铺设层次，当达到一定厚度时，剪断位于棉宽调节槽内的棉絮，在被面和棉套上盖被里缝合即可制成棉被。显然，本实用新型可直接将棉花制成棉套，故不在累述。

总之，本实用新型能机械化自动制造棉被，具有省时省力，制作速度快和成本低的优点，可推广使用。