[实用新型]废气或废液燃烧炉及包含其的燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体来说，涉及一种废气或废液燃烧炉及包含其的燃烧系统。

背景技术

传统的废气焚烧，采用直接燃烧和催化燃烧两种方式，一般的焚烧处理是指直接高温的方式。废气焚烧炉是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的炉子。燃烧空气通过一个沿着焚烧炉壁的主管成切线(或者同向)方向引入炉体，注入一定补氧气；废气也通过炉壁经喷嘴注入炉内。辅助燃料经过燃烧器注入炉体。传统的废液焚烧，是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的(立式)或者卧式炉子。废水废液通过管路输送系统和压缩空气输送系统在喷咀内进行混混合，废液喷入炉本体燃烧，炉内温度维持在900℃，旋转的废液、废水与高温燃烧气体激烈搅动迅速发生氧化反应，使有机物得以完全燃尽。废气和废液燃烧后的达标气体经过后续设备送入大气。

然而，这种传统的废气、废液焚烧存在着同样的问题，那就是由于废气的热值不够，起炉需要补充辅助燃料，以维持900-1000℃高温焚烧，热效率低、热能耗高；另外，由于废液和废气不能与高温燃烧气体充分混和，燃烧不能充分、彻底地进行，残留有害物质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气或废液燃烧炉，这种燃烧炉能够使炉内燃烧完全、彻底，有效降低运行能耗，提高热效率，减少后续设备处理负荷。

本实用新型的另一目的是提供一种包含上述燃烧炉的废气或废液燃烧系统。

为达到上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种废气或废液的燃烧炉，其中部沿轴向成排地设置补氧喷嘴，共设置5-11排，优选7-9排，每排沿圆周方向均布补氧喷嘴，其数量为6-18个，优选6-15个，更优选10-12个，最优选12个。

其中，上述的废气或废液的燃烧炉，其中，设置有补氧喷嘴的燃烧炉圆周壁部分与补氧喷嘴导通，并且是上下封闭的空心结构；所述燃烧炉外壁上设置有与燃烧炉空心圆周壁部分导通的进气口。

其中，上述的废气或废液的燃烧炉，其中，成排的补氧喷嘴沿二次燃烧炉的中间线对称分布。

一种废气燃烧系统，包括上述的废气燃烧炉，并进一步包括废气换热器、将废气通入废气换热器的废气风机、将来自废气换热器的废气喷入废气燃烧炉的废气喷嘴、将废气燃烧后的热量回收回废气燃烧炉中的空气换热器。

其中，上述的废气燃烧系统还包括燃烧器、向燃烧器提供燃料的燃料槽、排风机和独立烟囱。

一种废液燃烧系统，其上述的废液燃烧炉，并进一步包括：废液雾化装置、废液燃烧炉、将废液燃烧后的热量回收回废液燃烧炉中的空气换热器。

其中，上述的废液燃烧系统还包括燃烧器和向燃烧器提供燃料的燃料槽、排风机和独立烟囱。

本实用新型的焚烧炉改善了废气、废液与高温燃烧气体的混合，由于在炉内均布有微小的补氧风嘴，使废气、废液与氧气的接触面积增大，废气、废液进入炉内后，废气或高压雾状的废液与燃烧后的高温气流充分接触，让进炉的废气、废液激烈搅动，迅速发生氧化反应。由于废气、废液在炉内的涡流延长了，它们在炉内的停留时间也大大延长，因此焚烧完全、彻底，有效的降低运行能耗，减少后续设备处理负荷，整套炉子结构紧凑。

附图说明

图1A是本实用新型的废气或废液燃烧炉的结构俯视图；

图1B是本实用新型的废气或废液燃烧炉的结构主视图；

图2是以往的废气燃烧系统的示意图；

图3是本实用新型的废气焚烧系统的示意图；

图4是以往的废液燃烧系统的示意图；

图5是本实用新型的废液燃烧系统的示意图；

图中的附图标号的意义为：

1二次燃烧室室体；2补氧喷嘴；3燃烧室圆周壁部分；4进气口；11废气风机；12燃料槽；13燃烧器；14废气喷嘴；15废气(液)焚烧炉本体；16生产线产生的废气；17、补氧风机；18、防爆门；19、后续处理设备；20排风机；21独立烟囱；22检测口；23达标气体；24补氧风管及喷风嘴；25空气换热器；26废气换热器；27空压机；28废液雾化装置；29废液槽；30输送泵；31过滤器。

具体实施方式：

以下结合实施方式对本实用新型作详细说明，其仅仅是示例，并非旨在对本实用新型的保护范围作任何限制。