[实用新型]水龙头的复合结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种水龙头的复合结构，尤指一种可依所需成型不同外型或厚度的水龙头，进而减少本体材料的使用，以降低生产成本的水龙头复合结构。

背景技术

传统的冷热水混合的水龙头大多是以金属铸造的方式制作成型，此传统式的水龙头本体构造虽可达成调整水温、水量、开关水的功能，但其本体通常是以铸造方式制造而成，其本体内部需要的中空的水道、阀室等部分是以砂心预先放置在要形成中空模穴的位置，再以金属液浇注而成，在此制造过程中，砂心定位不易，会影响生产的速度及良率。再者，以此铸造方式形成的本体还需经诸多研么、抛光等加工程序，非常耗费人力、时间与金钱，并且研磨、抛光后的金属粉屑也造成严重的环保问题；且若要成型形状外观较为特殊或厚度较厚的水龙头结构，利用金属铸造方式较无法达到造型特殊的要求，而完全利用金属形成厚度较厚的水龙头，其生产成本将高出许多。

为了改善上述的问题，在中国台湾新型专利公告号284265『塑料成型冷热混合水龙头构造』中提出完全利用射出成型的方式制作水龙头的实用新型，其制造方法是以射出成型制造出水道、水孔、阀室等的中空塑料材质组件，再接合制成本体，然复将该本体置入一个模具中，以射出成型方式包覆一包覆层在本体的外部，且在对称于阀室、冷水孔、热水孔及出水管等部位欲沟通至外部之处，分别形成有数个孔洞，而制造出塑料材质的水龙头。以此方法制成的水龙头，冷、热水皆与射出的塑料材质水道直接接触，当热水与塑料材质水道直接接触时，会对于塑料材质产生严重的热冲击，而塑料材料承受热冲击的能力相对的较弱，导致以此方法制造的水龙头有耐久性的问题。另外，如热水道的热水水温较高，且长时问使用时，会有化学物质溶于热水中而污染水质的可能性，基于上述讨论的缺点，以致于上述的水龙头产品难以商业化，因此，在市场上鲜少看到类似的实际产品。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可依所需成型不同外型或厚度的水龙头，进而减少本体材料的使用，以降低生产成本的水龙头复合结构。

为达上述目的，本实用新型的水龙头至少包含有：一本体以及至少一成型层，该本体包含复数个组件，其至少一成型层可包含有第一、二成型层，该第一成型层设置于本体外部，其可大略成型水龙头的外型形状及厚度，再由第二成型层形成整体外观的平整，利用第一、二成型层可减少本体材料的使用，以降低生产成本。

该成型水龙头的外部进一步包覆有一表面层，该表面层可利用各种表面处理而形成不同外观表现，例如可利用电镀或化学镀的方式，使水龙头具有不同金属光泽，以使整体水龙头表面美观化。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的各实施例中本体各组件互相组合而成，但亦可为一体成型者，且本体的材质亦并未加以限定，例如金属材质，或者内壁施有金属膜加工的塑料材质等，或者交互使用复数种材质等，具耐水性、耐热性的材质皆可为本体的材质，此本体让冷、热水在水道内流动，而本体材质所具有的耐热性、耐久性都非常良好，可制成非常耐用的水龙头，并且热水和金属接触也不会像热水和塑料接触一般，可能有化学物质溶出而污染水质的问题。

2、因本体包覆于内部，不需进行研磨、抛光等的表面处理，外部的填充层或第一、二成型层是以塑料等材料制造，可快速生产、成本低，并且成型的成品外观精美，没有传统金属铸造的水龙头为求外观精美需要研磨、抛光而造成很大的污染问题。

3、本体外部利用填充层或第一、二成型层可成型为水龙头结构，而不须完全利用本体成型，进而减少本体材料的使用，不仅降低生产成本，更可依所需成型不同外型形状或厚度的水龙头结构。

4、利用本体最外层所设置的表面层，可对抗清洁剂等具腐蚀性液体的清洗，以及具有不同金属光泽，以维持该水龙头表面的美观。

附图说明

图1为本实用新型中水龙头第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中水龙头第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型中水龙头第三实施例的结构示意图；

图4为本实用新型中水龙头第四实施例的结构示意图。

【图号说明】

水龙头1                本体11

冷水道111              热水道112

出水道113              阀室114

冷水入水口115          热水入水口116

冷、热水混合出水117    第一成型层12

第二成型层13           表面层14