[实用新型]灶具用乳浊玻璃面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具面板，特别涉及一种乳浊玻璃灶具面板，更具体地说，本实用新型涉及一种玉晶石面板，本实用新型另外还涉及一种包括乳浊玻璃面板的新型灶具。

背景技术

乳浊玻璃是玻璃中含有大量的高分散微粒，由于折射率与主体玻璃不同，光线照射后产生散射而呈乳浊。高分散的颗粒可以是未熔透的砂粒、微小气泡、分散的液滴以及析出的晶粒。微晶尺寸大于入射光的波长时产生米氏散射，呈现乳白色，微粒尺寸小于入射光的波长则产生瑞利散射，呈现蓝色的乳光。根据分散数量的多少以及尺寸的大小，决定了玻璃的透光程度，因此乳浊玻璃可以从半透明、微透明到完全不透明，也可以做成局部透明、局部乳浊的玻璃。

乳浊玻璃的种类很多，可按乳浊机理、特性、乳浊剂的种类以及乳浊玻璃的用途进行分类。其中，按乳浊的机理分类，乳浊玻璃可分为：1)晶粒乳浊玻璃；2)分相乳浊玻璃；3)未熔透颗粒乳浊玻璃，和4)微小气泡乳浊玻璃。

微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃、石材技术发展起来的一种新型材料。因其可利用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰、煤矸石等作为主要生产原料，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，故又被称为环保产品或绿色材料。

微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械结构材料，电子电工绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等，是具有发展前景的21世纪的新型材料。

在控制的条件下晶化热处理加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，使原单一的玻璃相形成有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃的区别是：前者部分是晶体，后者全是非晶体。微晶玻璃表面是可呈现天然石条纹和颜色的不透明体，而玻璃则是各种颜色的透明体。

微晶玻璃的综合性能主要取决于三大因素：原始组成的成份、微晶体的尺寸和数量、残余玻璃相的性质和数量。

后两种因素由微晶玻璃晶化热处理技术决定。微晶玻璃的原始组成不同，其晶相的种类也不同，例如有β硅灰石、β石英、氟金云母、二硅酸锂等，各种晶相赋予微晶玻璃不同的性能。在上述晶相中，β硅灰石晶相具有建筑微晶玻璃所需的性能，为此常选用CaO-Al₂O₃-SiO₂体系为建筑微晶玻璃原始组成体系，其一般成分如下所示。

CaO-Al₂O₃-SiO₂微晶玻璃组成：

颜色/组成SiO₂ Al₂O₃ B₂O₃ CaO ZnO BaO Na₂O K₂O Fe₂O₃ Sb₂O₃

白色59.0 7.0 1.0 17.0 6.5 4.0 3.0 2.0 0.5

黑色59.0 6.0 0.5 13.0 6.0 4.0 3.0 2.0 6.0 0.5

上述玻璃成份在晶化热处理后所析出的主晶相是：β-硅灰石(β-CaO、SiO₂)。

微晶玻璃一般有两种生产工艺，即压延法和烧结法。目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法，而且不加入晶核剂。它的基本原理是，玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它处于一种亚稳状态，较之晶体有较高的内能，所以在一定条件下，可以转化为结晶态。从动力学观点来看，玻璃熔体在冷却过程中，粘度急剧增加，抑制晶核的形成和晶体长大，阻止了结晶体的生长长大。建筑用微晶玻璃利用不加晶核剂的非均相结晶机理，充分利用热力学和动力学特点，在一定条件下，使这种相辅相成的物理过程，形成一个新的平衡，从而获得一种新材料。

烧结法工艺的微晶玻璃，有以下特点：

1)玻璃熔融：除使用晒粉着色的微晶玻璃，通常在密封性好的坩锅内熔化外，其他色彩的微晶玻璃都使用池窑熔化。它的生产成本与质量均优于坩锅炉。

2)晶化热处理：玻璃经晶化热处理后，才能形成微晶玻璃。热处理的工艺参数和工艺规范对主晶相的种类、大小、数量、制品的炸裂、平整度、气泡大小和数量、产量、燃气耗量和成本等都产生重要影响。晶化炉也不同于一般的热处理炉和陶瓷烧烤炉，其温度和结构要适合微晶玻璃晶化热处理的特点和工艺。