[实用新型]一种电动滚筒式光墙机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种光墙机，特别是一种电动滚筒式光墙机。

背景技术：

目前，社会上普遍的光墙方式为：由操作人员(施工员、直接用各种规格型号的纱布或丝刷、徒手磨擦光墙，这种方式存在一定的缺点。首先是工作效率低下，其次，光墙过程中产生的大量的粉尘危害作业人员的身体健康，同时也对近邻环境造成污染。再次由于作业人员受身高等限制，在施工作业中需使用登高设施，存在一定的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电动滚筒式光墙机，其利用微型电动机驱动的砂布滚筒及机体壳内的减尘罩装置和机体壳上的平等滑轮装置，具有光墙效率高，粉尘扩散少，光墙面广的特点，特别实用于各类建筑物室内、室外光墙之用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电动滚筒式光墙机，由砂布滚筒、减尘罩、微型电动机、机体壳和伸缩手柄组成，其特征在于：所述的砂布滚筒横向开设一条小槽，槽子两端各设置卡位销各一个，用于安装和更换砂布、滚筒的一端固定在机体壳的支撑板上，别一端设置一皮带轮，同时通过皮带与机壳上的微型电动机相连，所述的机体壳正面(操作时靠墙的一面)设置一至二个平行滑轮，靠左或靠右一侧设置一“V”型滑槽，靠左一侧设置有弹簧插销，便于减尘罩的卸装和固定，机体壳的背面一侧底部设置一微型电动机。通过皮带轮和皮带与顶部的砂布滚筒相连，机体壳的两个侧面各设置一个平行滑轮用于保持工作状态时的平衡度，机体背面居中设置一与伸缩手柄相连的万向球，伸缩手柄为中空、手柄贯穿电源线与机体壳上的微型电动机相连，同时手柄上设置一电源控制开关。

上述机体的“V”滑槽的弹簧销设置在左、右两个侧壁上。

上述减尘罩的开口、底宽及各边长度值均小于机体壳内部对应值。

上述微型电动机机身嵌入机体壳、皮带轮在机体壳外沿。

上述伸缩杆可以自由伸缩固定。

本实用砂布滚筒后方的减尘罩配合设置，当接通电源开始光墙工作时，在平行滑轮的支撑辅助下，砂布滚筒以放置的方式正向接触墙面、摩擦产生的粉尘在滚筒放置产生的离心力作用下，向后方扩散，刚好吸入减尘罩内，而当减尘罩内的粉尘达到一定量后，即通过手柄上的控制开头，停止工作状态，拔出机体一侧的弹簧销，再过“V”型滑槽即可轻松快捷卸下减尘罩去除粉尘，整个操作过程轻松、省力，清洁、快捷无需专业培训就可以操作。

附图说明：

图1：是本实用新型的结构示意图

图2：是机体壳正面立体图，A-A为减尘罩立体图

图3：是机体壳内部立体视图

图4：是砂布滚筒立体视图

图5：是本实用新型的左视图

具体实施方式

如图1、2、3、4和5所式，一种电动滚筒式光墙机，由砂布滚筒1、机体壳15、微型电动机、减尘罩16和伸缩手柄3组成。

砂布滚筒1，横向开一小槽4，小槽4的两端设置卡位销5各一个，砂布通过小槽4裹住滚筒1，再经过卡住销5固定(或拆卸)。

砂布滚筒一端设置滚轮(皮带轮)2，通过皮带与微型电动机的皮带轮2相连，设在机体壳15上的时机的转动驱动砂布滚筒1转动开始光墙作业。

所述的机体壳15正面设置于一侧壁的“V”型滑槽12及另一侧壁的弹簧销17，便于减尘罩16的快捷装卸，机体壳15的背面一侧底部内凹，便于微型电动机的4/5的形式内存于机体壳15中，机体壳15的两侧及吸尘罩16贴墙面设置平行滑轮13各1个以达到光墙作业时的平衡和自由移动。在机体壳15背居中的地方设置一万向球8，便之与伸缩手柄3相连，伸缩手柄3内空，贯穿电源线10与微型电动机相连，同时手柄上设置电源控制开关9，为确保时机运转时的安全，在其机体支撑架上设置皮带轮2的防护罩6。

在使用时，首先松开砂布滚筒1上的卡位销，将砂布的一端插入小槽子4裹住滚筒后，再拧紧卡位销5即可，再将减尘罩16沿体壳15侧壁的V型槽12钳入机体壳中，用弹簧销17与减尘罩销孔14固定。

这时再调节伸缩手柄3的适宜长度，再接上电源线10，此时可将洶墙机平贴于墙面，通过平行滑轮3测试工作时的灵敏度，最后可通过设置在手柄上的控制开关，启动工作或临时停止工作状态。

在光墙过程，如需更换砂布和去除减尘罩中的粉尘，则需按下控制开关9关的按钮，松动卡位销5即可更换砂布，拔出弹簧销17，顺着V型滑槽12可轻松卸下减尘罩，反之则可快捷安装，由于减尘罩的开口设置在砂布滚筒1的后上方，当砂布滚筒快速旋转作业时，受离心力的作用、磨下的粉尘基本上吸入减尘罩内，整个操作过程轻松、省力、清洁、快捷无需专业培训就可以操作。