[实用新型]游梁式抽油机曲柄销和皮带轮拔起专用工具无效
申请号: | 200720157265.8 | 申请日: | 2007-11-14 |
公开(公告)号: | CN201098875Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 郭建柱;丛国林;单保华;韩庆芬 | 申请(专利权)人: | 中国石化股份胜利油田分公司孤岛采油厂 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02;B23P19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257231山东省东营市河*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 游梁式 抽油机 曲柄 皮带轮 拔起 专用工具 | ||
一、技术领域
本实用新型是用于抽油机调冲程时拔起曲柄销或更换曲柄销的一种游梁式抽油机曲柄销和皮带轮拔起专用工具。
二、背景技术
在油田生产中,对于抽油井来说,为了满足油田生产需要,改变抽油机井的生产参数,提高原油产量,调冲程的长度和更换皮带轮是经常性的工作,调冲程长度是靠移动曲柄销在曲柄销在曲柄上的孔位来实现的,调冲次是换电机皮带轮的大小来实现的。因抽油机负荷较重,一般在3~12吨,这重负荷都通过曲柄销承载传递来完成,曲柄销和曲柄孔是靠锥度或键联接在一起,并且在端部拧紧冕形螺母和备帽。在调冲程时,先将备帽和冕形螺母卸下,用大锤直接锤击,将销子砸出,由于销子过紧,经常将销子丝扣砸坏,销子砸坏还需要更换新的,砸不出来的就要用气割枪割掉。在抽油机底座上打大锤也很危险,伤及操作人员手脚也是常事。扒皮带轮也是用大锤往下砸,这种笨拙的操作方法,造成油井停产时间长,影响生产时率。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种游梁式抽油机曲柄销和皮带轮拔起专用工具,解决上述已有技术存在的问题,调冲程时省工、省时、安全,减少油井停井时间,提高油井生产时率。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
本实用新型由支承部分和拔起部分组成,支承部分设有n形支架,在n形支架的横樘中心设有圆形中心孔,上部直径大于中心孔直径,下部小于中心孔直径的钢套插入其中心孔内,钢套下端设有反扣外螺纹,与反扣螺母配合,将钢套在横樘中心孔内做旋转运动,拔起部分设有带外螺纹的中心轴,与内径设有内螺纹的钢套配合,中心轴与横梁螺纹连接,中心轴下端焊接有支撑杆座,支撑杆座下部设凹槽,凹槽内用螺纹连接支撑杆。
钢套上部设有六方形,与专门设计的六角套销搬手配合使用。
拔爪下端设有勾头,呈90度,勾头部位设有呈锯齿形的防滑槽。
按照上述技术方案,制成的游梁式抽油机曲柄销和皮带轮拔起专用工具,用于调冲程,由原来的用时一小时缩短为半小时,并且防止了曲柄销损坏,节约材料费用,调冲次更换皮带轮由2小时缩短为半小时,安全可靠,减轻了工人的劳动强度,从而提高了油井生产时率,增加了原油产量,是抽油机调冲程的理想工具,填补了油田生产管理中的此项空白,具有很好的推广价值。
四、附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
图中1-n形支架 2-钢套 3-锁母 4-中心轴 5-定位锁 6-支撑杆座 7-支撑杆 8-横梁 9-拔爪
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型由支承部分和拔起部分组成,支承部分设有n形支架,在n形支架的横樘中心设有圆形中心孔,上部直径大于中心孔直径,下部小于中心孔直径的钢套插入其中心孔内,钢套下端设有反扣外螺纹,与反扣螺母配合,将钢套在横樘中心孔内做旋转运动,拔起部分设有带外螺纹的中心轴,与内径设有内螺纹的钢套配合,中心轴与横梁螺纹连接,中心轴下端焊接有支撑杆座,支撑杆座下部设凹槽,凹槽内用螺纹连接支撑杆。
游梁式抽油机曲柄销和皮带轮拔起专用工具的使用方法是这样的,先将固定曲柄销的冕形螺母和备帽拧下来,把支撑杆压倒,将两个拔爪9的勾头勾住曲柄销上的连杆扣环,n形支架1两下端支承在曲柄上,将套筒扳手10套在钢套2上,加上加力棒,顺时针转动钢套2,通过螺纹的旋起作用,将中心轴4慢慢将曲柄销拔起,转动钢套时,为了防止抽油曲柄销拔起器转动,可在支承部分和拔起部分之间插入一撬杠,解决转动问题。拔起皮带轮时,只是反支撑杆竖直,用螺栓固定好,把支撑杆下锥尖顶住电机轴,两拔爪勾头勾住皮带轮,旋转钢套即可把皮带轮拔下。
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