[实用新型]复合式环保节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种复合式环保节能锅炉。

背景技术

目前的锅炉，其中包括下部的炉渣室、炉渣室上方的炉膛燃烧节、炉膛燃烧节上方的烟筒；炉渣室与炉膛燃烧节固定连接，炉膛燃烧节其中包括外部的圆筒形燃烧节水套；燃烧节水套出热水，炉膛燃烧节烧煤，烟从炉膛燃烧节顺着烟筒跑到空气中，此种锅炉热效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热效率高的复合式环保节能锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种复合式环保节能锅炉，其中包括下部的炉渣室、炉渣室上方的炉膛燃烧节、炉膛燃烧节上方的烟筒；炉渣室与炉膛燃烧节固定连接，炉膛燃烧节其中包括外部的圆筒形燃烧节水套；炉膛燃烧节还包括内部的位于燃烧节水套内的圆筒形燃烧节烟套、位于燃烧节烟套内的拱形外层上水板、内层下水板、位于拱形下水板内的纵向水平炉排筒，燃烧节水套与燃烧节烟套之间形成密闭的燃烧节外水室，燃烧节烟套内为燃烧节烟室，上水板、下水板前后边分别与燃烧节烟套侧壁固定密闭连接，上水板、下水板之间形成密闭的燃烧节内水室，炉排筒前后端分别与燃烧节烟套侧壁固定密闭连接，燃烧节外水室、燃烧节内水室、炉排筒空腔相通；燃烧节烟室与下方的炉渣室相通；燃烧节烟室与上方的烟筒相通；燃烧节水套与上方的烟筒固定连接，与拱形下水板内、炉排筒上方相对应的炉膛燃烧节侧壁上开有加煤口。

本实用新型的优点效果是：由于本实用新型中带有燃烧节外水室、燃烧节内水室、炉排筒并相通并可蓄水加热，因此本实用新型热效率高；由于本实用新型中炉排筒位于拱形下水板内，烧煤时，烟从拱形下水板形成的烟室内跑到拱形外层上水板的外侧，然后再顺着烟筒跑到空气中，此种结构一可提高热效率；二可大大降低环境污染，提高除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中炉膛燃烧节的一种结构示意图；

图3是图1中炉膛燃烧节的另一种结构示意图；

图4是图1中中间受热节的结构示意图；

图5是图1中烟筒预热节的结构示意图；

图6是图1中炉封头受热节的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步描述：

一种复合式环保节能锅炉，如图1、2、3、4、5、6所示，一种复合式环保节能锅炉，其中包括下部的炉渣室6、炉渣室6上方的炉膛燃烧节5、炉膛燃烧节5上方的烟筒1；炉渣室6与炉膛燃烧节5固定连接，炉膛燃烧节5其中包括外部的圆筒形燃烧节水套8；炉膛燃烧节5还包括内部的位于燃烧节水套8内的圆筒形燃烧节烟套7、位于燃烧节烟套7内的拱形外层上水板9、内层下水板10、位于拱形下水板10内的纵向水平炉排筒11，燃烧节水套8与燃烧节烟套7之间形成密闭的燃烧节外水室13，燃烧节烟套7内为燃烧节烟室，上水板9、下水板10前后边分别与燃烧节烟套7侧壁固定密闭连接，上水板9、下水板10之间形成密闭的燃烧节内水室12，炉排筒11前后端分别与燃烧节烟套7侧壁固定密闭连接，燃烧节外水室13、燃烧节内水室12、炉排筒11空腔相通；燃烧节烟室与下方的炉渣室6相通；燃烧节烟室与上方的烟筒1相通；燃烧节水套8与上方的烟筒1固定连接，与拱形下水板10内、炉排筒11上方相对应的炉膛燃烧节5侧壁上开有加煤口；在本实施例中，该复合式环保节能锅炉还包括炉膛燃烧节5上方的中间受热节4，炉膛燃烧节5与中间受热节4固定连接，中间受热节4位于烟筒1的下方并与之固定连接，中间受热节4其中包括外部的圆筒形中间节水套14、位于中间节水套14内的竖直的烟管15、水平上挡烟板16、水平下挡烟板，烟管15上、下端分别与水平上、下挡烟板固定密闭连接，中间节水套14、水平上挡烟板16、水平下挡烟板形成密闭的中间节水室17，烟管15空腔与下方的燃烧节烟室相通，中间节水套14与下方的燃烧节水套8相对应并与之固定连接，中间节水室17与燃烧节外水室13相通，烟管15与上方的烟筒1相通，此种结构可进一步提高热效率以及除尘效果；在本实施例中，该复合式环保节能锅炉还包括中间受热节4上方的炉封头受热节3，中间受热节4与炉封头受热节3固定连接，炉封头受热节3位于烟筒1的下方并与之固定连接，炉封头受热节3其中包括下部的水平炉封头底板25、半球形炉封头上盖24、竖直的圆筒形炉封头烟道管23，炉封头烟道管23穿过炉封头上盖24并与之固定密闭连接，炉封头烟道管23下端与炉封头底板25固定密闭连接，炉封头上盖24下端与炉封头底板25固定密闭连接，炉封头上盖24、炉封头底板25、炉封头烟道管23形成密闭的炉封头水室22，炉封头水室22与下方的中间节水室17相通，炉封头烟道管23空腔与下方的烟管15空腔相通，炉封头底板25与下方的中间节水套14固定连接；炉封头烟道管23与上方的烟筒1相通，此种结构又可进一步提高热效率以及除尘效果；在本实施例中，该复合式环保节能锅炉还包括炉封头受热节3上方的烟筒预热节2；炉封头受热节3与烟筒预热节2固定连接，烟筒预热节2位于烟筒1的下方并与之固定连接；烟筒预热节2其中包括外层的预热节水套18、内层的预热节烟道管19，预热节水套18与预热节烟道管19形成密闭的预热节水室20，预热节水室20与下方的炉封头水室22相通，预热节烟道管空腔21与下方的炉封头烟道管空腔26相通，预热节烟道管空腔21与上方的烟筒1相通，预热节烟道管19与下方的炉封头烟道管23固定连接，预热节烟道管19与上方的烟筒1固定连接，由于本实施例中带有预热节水室、预热节烟道管，预热节水室与下方的炉封头水室相通，预热节烟道管空腔与下方的炉封头烟道管空腔相通，预热节烟道管空腔与上方的烟筒相通，此种结构又可进一步提高热效率以及除尘效果。在本实施例中，加煤口处的炉膛燃烧节5侧壁上安装有加煤门27。在本实施例中，烟以拱形下水板内至拱形上水板外侧的燃烧节烟套内至中间受热节内的烟管空腔至炉封头受热节中的炉封头烟道管空腔至预热节烟道管空腔至烟管，最后排至空气中，此种结构，除尘效果好；在本实施例中，水在炉排筒空腔中，在燃烧节外水室中，燃烧节内水室中，在中间节水室中，在炉封头水室中，在预热节水室中都能得到热能，使热能在本实用新型中得到充分的利用，在本实用新型中热效率可达90％。