[实用新型]转子可拆装的电主轴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及高速高精度机床的功能部件，尤其涉及转子可拆装的电主轴。

背景技术：

按照现有技术，电主轴轴承在使用一定时间后，由于精度损失及轴承的损坏，需要更换，主轴安装精度损失后也要更换主轴。由于主轴和转子一般采用过盈热装配形式装配为一体，配合紧密。拆卸转子一般是在主轴与转子间充入液压油，使转子涨出，或者用压力机把转子直接压出。在主轴与转子间充入液压油需要使用专门设备，用压力机把转子直接压出很容易损伤主轴，甚至造成主轴报废。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种转子可拆卸的电主轴，以便可靠地拆卸电主轴。

本实用新型所述的转子可拆装的电主轴，涉及有主轴、轴承、轴承座、电机定子、电机转子、轴承预紧弹簧、滑套、后轴承、锁紧螺母、弹性涨套和转子内套组成，所说的主轴是本实用新型的中心轴，电机转子通过转子内套套装在主轴上，电机转子与转子内套之间设置有1∶20锥度。电机转子的外面，设置有电机定子。在电机转子的一端，设置有弹性涨套，与弹性涨套相配合，设置有锁紧螺母。在主轴的一端内，设置有轴承，轴承外面是轴承座。在主轴的另一端内设置有后轴承，后轴承的外面也设置有后轴承座。在对应后轴承内端的位置，设置有轴承预紧弹簧，在后轴承座的外面，设置有滑套。

本实用新型所述的转子可拆卸的电主轴，整体结构简单，安装使用方便，稳定可靠。尤其本实用新型在主轴的前端与转子相配合处的外圆加工出外锥面，在转子的内衬套上加工出同锥度的内锥面，通过轴向压紧，使主轴及转子间产生过盈配合，后端要在转子内衬套加工出内孔，主轴和转子内套中间加一个高精度的涨紧套，通过高精度的涨紧套涨紧，使主轴及转子间产生过盈配合，并通过螺母固定。主轴和转子精密装配为一体，使电机驱动主轴可靠工作。拆转子时，只要从锥面大端向转子施加一个力，即可顺利拆下转子，且能够保持主轴及转子的精度，保证能进行下一次的配合。

附图说明：

附图1是本实用新型所述转子可拆卸的电主轴的结构示意图。1-后轴承  2-滑套  3-轴承预紧弹簧  4-电机转子  5-电机定子  6-轴承座  7-轴承  8-主轴  9-锁紧螺母  10-弹性涨套  11-1∶20锥度  12-转子内套

具体实施方式：

现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的转子可拆装的电主轴，涉及有后轴承1、滑套2、轴承顶紧弹簧3、电机转子4、电机定子5、轴承座6、轴承7、主轴8、锁紧螺母9、弹性涨套10、1∶20锥度11和转子内套12组成，所说的主轴8是本实用新型的中心轴，电机转子4通过转子内套12套装在主轴8上，电机转子4与转子内套12之间设置有1∶20锥度11。电机转子4的外面，设置有电机定子5。在电机转子4的一端，设置有弹性涨套10，与弹性涨套10相配合，设置有锁紧螺母9。在主轴8的一端内，设置有轴承7。轴承7外面是轴承座6。在主轴8的另一端内设置有后轴承1，后轴承1的外面也设置有后轴承座。在对应后轴承1内端的位置，设置有轴承预紧弹簧3，在后轴承座的外面设置有滑套2。本实用新型所述的转子可拆卸的电主轴，整体结构简单，安装使用方便，稳定可靠。尤其本实用新型在主轴8的前端与电机转子4相配合处的外圆加工出外锥面，在电机转子4的内衬套上加工出同锥度的内锥面，通过轴向压紧，使主轴8及电机转子4之间产生过盈配合，后端要在转子内衬套12加工出内孔，主轴8和转子内套12中间加一个高精度的涨紧套，即弹性涨套10，通过高精度的弹性涨套10涨紧，使主轴8及电机转子4间产生过盈配合，并通过锁紧螺母9固定。主轴8和电机转子4精密装配为一体，使电机驱动主轴8可靠工作。拆卸电机转子4时，只要从锥面大端向电机转子4施加一个力，即可顺利拆下电机转子4，且能够保持主轴8及电机转子4的精度，保证能进行下一次的配合。