[实用新型]偏心V型连杆机构石灰出渣机

说明书

技术领域

本实用新型属于工业制备石灰乳用出渣机，具体是一种偏心V型连杆机构出渣机。

背景技术

工业上制备石灰乳时，废渣的去除多是采用铰刀(铰龙)进行输送。工业制备石灰乳所产生的废渣为固液混合物，采用铰刀(铰龙)时若间隙过大容易造成不出料，间隙过小易造成固液同时铰出且易堵塞铰刀，造成铰刀无法正常连续工作，影响石灰乳制备系统的正常工作，进而影响后续的生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、运行平稳可靠、安装方便，易于维修维护、使用周期长，适用于各种粒度石灰消化的偏心V型连杆机构出渣机。

本实用新型偏心V型连杆机构石灰出渣机，包括出渣体，出渣体与灰槽底板平行，与水平面成12°-17°的夹角，其特征在于所述出渣体左右两端分别连接拉板，左端拉板通过悬挂架与双V型连杆轴连接，双V型连杆末端轴接一短连杆，短连杆与偏心轮同时固定连接在传动轴上，偏心轮的外部装有滑动外套，右端拉板通过悬挂架与双V型连杆轴连接，双V型连杆末端轴接一长连杆，长连杆与偏心轮滑动外套固定连接，传动轴连接驱动装置。

所述双V型连杆之间为轴连接。

与短连杆轴接的V型连杆为弧形V型连杆，便于结构更加紧凑。

右端拉板上方连接一油缸(阻尼器)，有效缓解出渣体下落时的冲击力，降低噪音，延长各部件的使用周期。

所述偏心轮与滑动外套之间装有减磨片，主要磨损件为减磨片，检修时只需更换减磨片即可，降低维修费用、维修时间，延长使用寿命。

所述出渣体底部带有叶片，叶片间距小于等于偏心轮的偏心量。

本实用新型的优点：

1、安装方便、结构简单、运行稳定可靠；

2、适合不同粒度石灰的消化出渣；

3、易维修维护、易操作、运行费用低，使用周期长。

附图说明

图1为本实用新型偏心V型连杆机构石灰出渣机结构示意图；

图2为左端双V型连杆之间连接结构的俯视示意图；

图3为右端双V型连杆之间连接结构的俯视示意图；

图4为偏心轮及滑动外套结构示意图；

图5为图4中的A-A视图。

图中：1、14、固定支点；2、7、8、V型连杆；3、弧形V型连杆；4、偏心轮；5、偏心轮滑动外套；6、长连杆；9、17、悬挂架；10、油缸；11、18、高度调整器；12、19、调整器底座；13、20出渣体拉板；15、传动轴；16、短连杆；21、出渣体；22、叶片；23、灰槽底板；24、水平面；25、减磨片；26、安装传动轴15的孔27连接轴

具体实施方式

在出渣机使用前，先按图1、图2、图3将出渣机安装固定好，并安装好驱动装置(由电机和减速器组成)，通过传动轴15实现与出渣机联接。如图，出渣体21与灰槽底板23平行，与水平面成12°-17°的夹角，出渣体左右两端分别连接拉板，左端拉板20与悬挂架17轴连接，悬挂架17依次与弧形V型连杆3、V型连杆2通过连接轴连接，弧形V型连杆3、V型连杆2构成双V型连杆，它们之间通过连接轴连接。V型连杆2通过连接轴连接在固定支点1上。弧形V型连杆3末端轴接短连杆16，短连杆16与偏心轮4同时固定连接在传动轴15上，偏心轮4的外部装有滑动外套5，两者之间装有减磨片25。右端拉板13通过悬挂架9依次与V型连杆8、V型连杆7轴连接，V型连杆8、V型连杆7构成双V型连杆，它们之间通过连接轴连接。V型连杆7末端轴接长连杆6，长连杆6与偏心轮滑动外套5固定连接。长连杆6可以采用能调节长度的结构方式。高度调整器是为了调节悬挂架的高度，采用普通的公知技术。

当石灰乳制备装置开始工作时，启动驱动装置电源，电机带动减速机转动，再带动传动轴15顺时针转动，传动轴15带动偏心轮4转动，通过偏心轮4的偏心转动化为滑动套5的上下、左右往复运动，再通过长连杆6、V型连杆7、V型连杆8、悬挂架9、拉板13带动出渣体21上下、左右往复运动，与此同时传动轴15转动时带动小连杆16转动，再通过小连杆的转动带动弧形V型连杆3、悬挂架17、拉板20、出渣体21作上下、左右往复运动，左右两端的拉板同步进行，随着出渣体21的上下、左右往复运将反应完毕的石灰渣子推到灰槽外，电机不停转动，渣子可不断被推到槽外(注：左右运动是指图示方向)。叶片22与灰槽及叶片之间留有间隙，灰槽底板23与水平面有一定角度，灰渣中夹带的灰膏就沿着灰槽流回制备装置再次参与反应。制备的石灰乳溢流出制备装置由泵输送到使用的地方。在偏心轮4右侧(图示方向)安装了油缸10(阻尼器)，有效缓解了出渣体下落时的冲击力，降低了噪音，延长了各部件的使用周期。并且在偏心轮4与偏心轮滑动外套5之间安装了减磨片25，主要磨损件为减磨片25，检修时只需更换减磨片25即可，降低了维修费用、维修时间，延长了使用寿命。