[实用新型]一种垫块铣切机的铣槽倒角组合装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种垫块铣切机的部件，尤其是一种垫块铣切机的铣槽倒角组合装置。

背景技术：

绝缘垫片是中高压变压器中不可缺少的部件，该垫片一般均采用绝缘板纸或层压绝缘板纸制得，现有的生产方法一般是采用冲床加工，即将原料放置在模具用这种方法加工的产品，其边缘十分粗糙，在使用过程中经常无法起到绝上，在冲床的作用下将原料加工为目标形状，采缘的作用从而造成生产事故；同时由于模具的大小一定因此在加工过程中，原料的边缘部分无法被有效的利用，形成了边角废料，这样就造成了原料的浪费给企业造成了损失，且产品质量无法得到保证。整体加工的效率低下，无法达到连续生产的目的。

现有的铣槽、倒角装置是固定的，而且铣槽工艺和倒角工艺是分别进行的，故无法适应批量快速加工的要求，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种垫块铣切机的铣槽倒角组合装置技术方案，该方案中将传统的采用冲床加工绝缘垫片改为采用铣切组合机床加工，创新的设计了一种加工绝缘垫片的新设备。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括可在导轨上移动的工作台、导轨和机架，本方案的特点是，工作台一侧设置有可在导轨上移动的铣槽倒角组合刀架，工作台另一侧设置有固定在导轨旁机架上的铣槽倒角组合刀架。本方案具体的特点还有，所述铣槽倒角组合刀架与工作台同步移动。所述铣槽倒角组合刀架包括至少一个铣槽刀架和/或至少一个倒角刀架。所述铣槽刀架和倒角刀架均设置有可调刀具高度的调节机构。在与固定在导轨旁机架上的铣槽倒角组合刀架的同侧的导轨远端一旁设置有接料平台。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，为了提高加工效率，因此工作台一侧的铣槽倒角组合刀架与工作台是同步移动的。这样，工作台向前移动经第二个铣槽倒角组合刀具加工出垫片后端的倒角和槽，与此同时第一个铣槽倒角组合刀具又加工出了下一批垫块的前端倒角和槽。为了满足加工不同的工件，铣槽刀架和倒角刀架均设置有可调刀具高度的调节机构。在与固定在导轨旁机架上的铣槽倒角组合刀架的同侧的导轨远端一旁设置有接料平台，将加工完成的成品垫块存入。

为了将原材料截齐和截断，在工作台上侧还有锯断装置。进行加工时，将原材料在水平的入料工作台上靠前端定位码放整齐后，侧面、上面自动夹紧并放平，先由圆锯将前端部截齐。第一个倒角开矩形槽组合刀具向材料方向移动进行加工，加工完成后退回原位。材料根据程序定制好的垫块长度自动进料，被输送到前端切断位置后夹紧，然后圆锯下降平移进行材料切断，锯片切出垫块的长度后圆锯上升。夹紧工作台向前移动经第二个倒角开矩形槽组合刀具和燕尾槽铣刀加工出后端燕尾槽外廓成形部分，与此同时第一个倒角开矩形槽组合刀具又加工出了下一批垫块的前端圆角和矩形槽，然后返回原位。至此第一批垫块完成加工。夹紧工作台继续前移到取出位置压紧气缸松开，另一气缸将成品垫块推入成料存放平台，夹紧工作台返回锯切位置，至此一个工作循环完成。然后继续进行下一工作循环后半部分的加工。

由此可见，本方案将绝缘纸板、层压绝缘纸板的多件码放条料，将其截断为规定长度的垫块并进行倒圆角和铣槽加工，具有加工范围大、加工速度快、加工废料少、安全保护强等功能特点，是一种新型的自动化程度较高的数控专用设备，故与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A剖试图；

图4为图1的B-B剖试图；

图5为图1的C-C剖试图。

图中，1为铣槽刀架，2为倒角刀架，3为导轨，4为工作台，5为锯断装置，6为接料平台，7为机架，8为铣槽倒角组合刀架，9为铣槽倒角组合刀架。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。