[实用新型]一种防渗漏板框过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防渗漏板框过滤机，属于固液分离设备技术领域。

背景技术

一般板框过滤机的板框材料为橡胶包覆的钢结构件、聚丙烯、合金铝铸件。板框式过滤机要用滤纸或滤布做过滤介质，把它夹在上框和下框之间。由于滤纸或滤布有纹理，使得压紧密封面产生孔隙及毛细管作用，降低了密封性能，即使有足够的压力压紧密封面，也不可避免地产生渗漏。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种设计合理、结构简单、制造容易、密封效果良好、无渗漏的防渗漏板框过滤机。

一种防渗漏板框过滤机，包括板框、过滤介质、输液泵，其特征在于，在输液泵出口与过滤机料液入口之间的主输液管路上设置一支路，在该支路上设置一射流泵，在板框上设有环状矩形槽口，支路与射流泵的喷嘴相连接，射流泵与污液箱连接；环状矩形槽口与射流泵的真空腔即吸入室相连接。

所述的环状矩形槽口设置在上框的底面与底框接触面的中部，该环状矩形槽口的宽和深均为6mm。

考虑到过滤器的工作效率和射流泵的吸入量，支路的通径通常取主路通径的1/10左右。开环状矩形槽口的目的是让压紧密封面形成两环状密封带，在两个密封带中间形成一个负压密封腔。此腔与流泵的真空腔(吸入室)连通。工作时，由于渗漏液在槽中负压作用下使其经过负压管道、射流泵而回流至污液箱，第一道密封产生渗漏但不能流至第二道密封带。料液由输液泵从污液箱打入过滤机，同时部分料液经支路进入射流泵的喷嘴，由于喷射作用而产生的负压即可将渗漏液吸入射流泵混合室，输回到污液箱。板框压紧后，环形槽可形成密封腔，由于此密封腔与射流泵的吸入室连接，因此环形槽中会产生一定负压，从而达到负压密封，防止渗漏的目的。

本实用新型的优点是：

(1)增设负压密封后，板框密封面加工精度要求降低，粗糙度值由原来的1.6um变为3.2um，板框上下面平行度、平面度可由原来的0.02mm放宽到0.06～0.08mm改善了板框加工工艺性。

(2)因无渗漏可不设置油盘，减少设备重量及占地面积。

本实用新型具有设计合理、结构简单、制造容易、密封效果良好、无渗漏的特点。

附图说明

图1是现有过滤机的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的板框结构示意图。

其中：1、输液泵，2、污液管路，3、净液箱，4、净液管路，5、板框，6、污液箱，7、集渗漏液管路，8、射流泵，9、污液支路，10、负压表，11、过滤介质，12、环状矩形槽口，13、集渗液出口。

具体实施方式：

实施例：

一种防渗漏板框过滤机，包括板框5、过滤介质11、射流泵8、输液泵1，在输液泵1的出口与过滤机料液入口之间的主输液管路上设置一支路，在该支路上设置一射流泵8，在板框5上设有环状矩形槽口12，支路与射流泵8的喷嘴相连接，射流泵8与污液箱6连接；环状矩形槽口12与射流泵8的真空腔即吸入室相连接。

所述的环状矩形槽口12设置在上框的底面与底框接触面的中部，该环状矩形槽口12的宽和深均为6mm。

料液由输液泵1从污液箱6打入过滤机，同时部分料液经支路9进入射流泵8的喷嘴，由于喷射作用而产生的负压即可将渗漏液吸入射流泵混合室，输回到污液箱。板框压紧后，环状矩形槽口12可形成密封腔，由于此密封腔与射流泵8的吸入室连接，因此环状矩形槽口12中会产生一定负压，从而达到负压密封，防止渗漏的目的。