[实用新型]管内封井器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及封隔器，特别涉及一种采油井内所使用的管内封井器。

二、背景技术

目前，采油井上所使用的封隔装置有井下封隔器和井口封隔器，井下封隔器是用来封隔油层的，一般由油管连接下入井内，下到设计深度后，在地面利用水泥车打压座封或上、下提放管柱利用油管自身重量座封，当油井长期停产关井时，油井通常采用拔管封井方式，此时常规封隔器无法下入井内，只有采取井口封井器，但井口封井器也存在着如下的缺点或不足：①油井停产时间一长，井内压力恢复较高时井内液体上升至井口，由于不法分子经常破坏，把封井装置打开或割断地面外露的套管，使油井难以封住，原油从井内喷出造成大面积地面污染，使油田造成原油损失，还要承担污染责任被罚款。②给管理人员带来了很大的工作量，重新封井和清除地面污染等工作。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的管内封井器，采用井口下方封井的结构，有效地解决长期停产井和暂闭井封井难的问题。

本实用新型所述的管内封井器，包括座封加压管、固定管、上密封加压管、外管、下密封加压管、中心管、单向阀、加压环、密封胶筒、承压环、上压环、回位弹簧、下压环、卡瓦、座封锥体、限位锥体，所述中心管上部与座封加压管相连接，下部与座封锥体相连接，内腔安装有单向阀，中心管外与外管相连，该外管的上部与固定管相连接，固定管外上部与下密封加压管相连接，外下部与上压环和下压环相连接，下密封加压管上端与上密封加压管相连接，所述卡瓦和回位弹簧安装于上压环和下压环之间，卡瓦的内表面与座封锥体相配合，所述外管外、下密封加压管与上压环之间顺次安装有加压环和至少一个密封胶筒。

其中，所述中心管下端设有外凸台，座封锥体吊座其上。所述中心管外表面上设有定位轨道，加压环内侧安装其中。所述座封锥体为空腔式结构，其内安装有限位锥体。所述座封加压管和上密封加压管的上端部安设有加压手柄。所述单向阀包括与中心管相连接的阀座和弹簧座，阀座和弹簧座之间顺次安装有阀球和弹簧。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

1、采用井内封井机构，有效地解决长期停产井和暂闭井的封井难题。

2、有效地避免不法分子的破坏和偷盗以及造成的环境污染。

3、结构简单、操作方便、安全、可靠。

四、附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，

图2为按图1所示的上密封加压管结构示意图，

图3为按图2所示的结构俯视示意图，

图4为按图1所示的外管结构示意图，

图5为按图4所示的结构俯视示意图，

图6为按图1所示的固定管结构示意图，

图7为按图6所示结构俯视示意图。

五、具体实施方式

一种管内封井器，包括座封加压管、固定管、上密封加压管、外管、下密封加压管、中心管、单向阀、加压环、密封胶筒、承压环、上压环、回位弹簧、下压环、卡瓦、座封锥体、限位锥体，中心管6上部与座封加压管1相连接，下部与座封锥体19相连接，内腔安装有单向阀，中心管6外与外管4相连，该外管的上部与固定管2相连接，固定管2外上部与下密封加压管5相连接，外下部与上压环15和下压环17相连接，下密封加压管5上端与上密封加压管3相连接，卡瓦18和回位弹簧16安装于上压环和下压环之间，卡瓦18的内表面与座封锥体19相配合，外管4外、下密封加压管5与上压环15之间顺次安装有加压环12和至少一个密封胶筒13(图中表示为两个)。

中心管6下端设有外凸台，座封锥体19吊座其上。中心管外表面上设有定位轨道11，加压环12内侧安装其中。座封锥体19为空腔式结构，其内安装有限位锥体20。座封加压管1和上密封加压管3的上端部安设有加压手柄。单向阀包括与中心管6相连接的阀座7和弹簧座10，阀座和弹簧座之间顺次安装有阀球8和弹簧9。

使用时，下在井口以下2m处的套管内，当下到设计深度后，固定悬挂管顶部用大法兰螺丝将固定悬挂管2固定在套管大法兰上，使外管4不能上下移动。座封步骤如下：1、通过座封加压管1向下加压，并使其顺时针旋转带动中心管6向上旋转移动，中心管带动座封锥体19上移，将卡瓦18胀开，卡瓦外侧的卡瓦牙卡紧在套管内壁上，形成支点。2、由上密封加压管3加压，使其顺时针旋转带动下密封加压管5旋转下移，下密封加压管推动加压环12下移，由于此时卡瓦18固定，上压环15已被固定不能移动，在加压环12与卡瓦固定、上压环15的作用下，将两块密封胶筒13压胀，密封胶筒与套管内壁紧密配合形成密封，完成座封。3、座封完成后，首先向上提出座封加压管1，再卸开固定管2，向下推动固定管2后逆时针旋转固定管到遇阻位置上提，即可将固定管提出井口。最后向上提出上密封加压管3，座封过程全部完成。当需要近捞出井内封井装置时，解封步骤如下：1、将上密封加压管3下入井内。2、将固定管2下入上密封加压管内缓慢旋转，待固定管下移与外管4连接后下推，到底后顺时针旋转遇阻后上提，上提遇阻后在井口用螺丝固定。3、将上座封加压管1下入固定管2内，缓慢旋转使其与中心管6顶部对接。4、缓慢旋转上密封加压管3，使其与下密封加压管5对接后，逆时针旋转带动下密封加压管上移，受压的密封胶筒13此时收缩推动加压管3上移，密封胶筒13基本恢复原状，使套管上下联通。5、逆时针旋转座封加压管1，带动中心管6向下移动，中心管下部外凸台21推动限位锥体20，带动座封加压锥体19下移，卡瓦18在回位弹簧16的作用下回到原位，与套管失去支撑，解封完成，即可将井内封井装置提出井口。