[实用新型]一种薄壁铜管与薄壁铝管的连接结构有效

专利信息
申请号: 200720159133.9 申请日: 2007-12-14
公开(公告)号: CN201196315Y 公开(公告)日: 2009-02-18
发明(设计)人: 赵超;孙德兴;尹衍升;万延尧 申请(专利权)人: 赵越;左铁军
主分类号: F16L13/013 分类号: F16L13/013;F16L13/02
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地址: 266021山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 薄壁 铜管 连接 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁铜管与薄壁铝管的连接结构,具体地讲是公开了一种适合薄壁铜管与薄壁铝管或铝合金管焊接连接的结构形式,即将铜管的一区段加工成圆锥过渡面,并与铝管插接。本实用新型尤其适用于制冷密闭管路系统常用的蓄能器、滤清器、过滤器、暂存罐、蓄能罐、储液器、消音器等元件的制作,它属于有色金属制品技术领域。

背景技术

现有制冷管路在制造时,需将粗大的铜管按照设计的长度在两端缩口后焊接到制冷管路上,此时需要考虑运行压力、耐腐蚀等因素,因此,该类管路的抗压能力、管路连接处的密封性都是十分重要的。由于全球范围铜资源接近枯竭,而铝矿资源相对丰富,近几年铜价在不断上扬,促进了铝材代替铜材的技术进步和相关产业的市场应用范围的扩大。另外,铜铝连接管焊接技术日趋完善成熟,也为铝材代替铜材提供了坚实的技术支持,目前已有的专利文献披露的技术是采用高频焊接的方式将铜铝连接管直接对接焊接来加工铜铝复合结构产品,但是由于高频加热所形成的焊缝是由脆性焊缝构成,脆性大,不能抵抗高压破坏,在压力下结构易被破坏,在实践当中没有获得应用。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服和避免已有技术中存在的问题和缺点,而提供一种全新的薄壁铜管与薄壁铝管的连接结构,具体地讲就是用铝材替代大部分铜材以降低现有该类制品的生产成本,即将铜管一区段加工成圆锥过渡面,利用外力F1将铜管插入铝管中;为提高铜铝复合结构的焊缝耐压强度,解决铜铝焊缝中的脆性焊缝的脆性问题,本实用新型采用新的管件连接结构也为新的焊接方式提供保障。

本实用新型是采用以下技术措施来实现其目的的。

一种薄壁铜管与薄壁铝管的连接结构,它是由铝管和同心异径铜管插接构成,所述的铜管一区段外壁为一圆锥面,铜管的圆锥面可通过外力和模具紧紧地插入铝管管口内壁,使铜铝连接管之间形成有一圆锥面焊接接触区间。

所述的铜铝连接管之间圆锥面焊接接触区间的宽度为5-35毫米。而所述的铜管圆锥面的粗外径部位的直径大于铝管内孔直径。

所述的铜铝连接管之间圆锥面接触区间的宽度更好为5-15毫米。

所述的铜管圆锥面的粗外径部位的圆柱面与铜管圆锥面的细外径部位的圆柱面同轴异径,但铜管的内径一致。

另一种更为具体的方案是所述的铜管圆锥面位于铜管端口外壁,铝管的端口区段为一个同心异径管,同心异径管的变径处为一圆锥面,铜管端口的圆锥面紧紧地插入铝管内壁的圆锥面内,形成铜铝连接管之间有一圆锥面焊接接触区间,并且铝管包住一段铜的未经缩口的直管段。

本实用新型结构简单、成本低廉、坚固可靠,完全可以确保产品质量,同时本实用新型可极大地提高铜铝连接管连接强度,减低连接脆性,降低制品成本,扩大铜铝复合管技术的应用领域。

附图说明

图1为本实用新型的铜铝连接管连接结构剖视图;

图2为铜管的结构剖视图,其中该铜管的内径一致,但外径不同;

图3为铝管端口结构剖视图;

图4为铜铝连接管接触锥面边移动边加热焊接的连接示意图;

图5为另一种更为具体方案中铜铝连接管连接结构剖视图;

图6为另一种铝管端口结构剖视图。

如图所示,其中1为铝管;2为铜管细外径部位;3为铜管圆锥面;4为铜管;5为同心异径铜管;6为固定电极;7为陶瓷镶块;8为移动电极;9为铜铝连接管间的圆锥面焊接接触区间;10为铝管一区段变径处内壁的圆锥面;11为铝管一区段变径处后的粗外径部位;1为铜管细外径部位外直径;2为铜管内孔直径;3为铜管的粗外径部位外直径;4为铝管内孔直径;5为铝管外直径;6为铝管变径处后粗管段内孔直径;F1为送铜管入铝管的推进力;F为顶推模具气缸的力;M为铝管包住一段铜的未经缩口的直管段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图所示,一种薄壁铜管与薄壁铝管的连接结构,它是由铝管1和同心异径铜管5插接构成,所述的同心异径铜管5一区段外壁为一圆锥面3,同心异径铜管5的圆锥面3通过外力和模具紧紧地插入铝管1管口内壁,使铜铝连接管之间形成有一圆锥面焊接接触区间9。

铜铝连接管之间圆锥面接触区间9的宽度为5-35毫米,当然铜铝连接管之间圆锥面接触区间9的宽度更好为5-15毫米,本实施例中铜铝连接管之间圆锥面接触区间9的宽度选为10毫米。

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