[实用新型]抽油杆强制扶正防偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止抽油泵的抽油杆与抽油管磨偏的矫正装置，具体的说是一种抽油杆强制扶正防偏装置，主要应用在油田抽油泵上。

背景技术

当油田进入高含水开发阶段后，井筒状况和产出液性质等都发生了很大的变化，有杆泵系统工作环境逐步恶化，当抽油机进行工作时候，抽油杆在油管内上下移动，所以极易发生抽油杆与油管内壁摩擦、碰撞甚至断裂等情况，针对上述情况，目前市场上已出现了各种抽油杆扶正器，如专利申请号为02123783.2、申请日为2002.6.28、名称为抽油杆接箍式扶正器的专利申请文件，其结构是由扶正器接箍、外表面带有凸棱的扶正套组成，扶正器接箍内部为带有内螺纹的通孔，扶正套套在扶正器接箍的外面。使用时，通过通孔的内螺纹将扶正器接箍连接在两抽油杆之间，由于凸棱是紧靠油管进行工作的，所以使抽油杆与短接不易脱落，该扶正器起到扶正和稳定抽油杆的作用，但是其在实际应用中暴露出一些缺陷，如扶正套与扶正器接箍之间为固定连接，当抽油杆受外力的作用弯曲时，势必带动扶正套向油管的内壁一侧施压并与之直接接触从而产生摩擦，当长时间使用后，扶正套会因为产生磨损，导致失去对抽油杆起到强制扶正的作用，因此，这种扶正装置的使用寿命较短，更换频率较高，导致石油生产成本的增加。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服上述技术中的不足，提供一种抽油杆强制扶正防偏装置，该装置与油管内壁不易产生磨损，延长了其使用寿命，降低了更换频率，避免了抽油杆对扶正套直接施力，能够对抽油杆起到强制扶正的作用。

为解决上述问题，本发明采用一下技术方案：

一种抽油杆强制扶正防偏装置，包括滑杆和滑块支撑，所述滑块支撑的内部设有通孔，所述滑杆位于通孔内，其特征是：所述通孔内设有若干个弹簧片，所述弹簧片位于滑杆与滑块支撑之间，所述滑块支撑的外表面设有若干个螺旋状凸棱，相邻的凸棱之间形成通油道。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步改进：

所述若干个凸棱均匀分布在滑块支撑的外表面上，使滑块支撑与油管壁均匀接触，在抽油过程中，受力均匀。

所述每个弹簧片设置在通孔内与凸棱对应的位置，当某一方向上的凸棱受力时，弹簧片能够给滑杆一个强制居中的作用力，避免了滑杆与滑块支撑的直接接触。

所述通孔的上下两端分别具有台阶，所述弹簧片纵向设置，其两端卡在台阶上，防止了在抽油过程中弹簧片脱落。

有益效果

在下井过程中，该装置根据需要连接在抽油杆系统的不同部位，以滑块支撑为支撑主体配合弹性元件与油管内壁过盈配合，在抽油杆自重的作用下克服和油管内壁的摩擦力上下运行，抽油时，滑块支撑支撑在油管壁上，相对油管内壁不动，同时使滑杆处于油管中心，如果抽油杆相对于油管中心发生偏移，滑杆相对滑块支撑滑动的同时，弹簧片给滑杆一个强制居中的作用力，避免了滑杆与滑块支撑的直接接触，本实用新型使杆泵系统的生产周期得到显著提高，延长了检泵周期，延长了其使用寿命，降低了更换频率，同比增加了原有产量，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图说明

附图1为本实用新型实施例中防偏装置的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例中防偏装置的内部结构示意图；

附图3为附图1中的A-A向剖视图。

具体实施例

实施例，如图1所示，一种抽油杆强制扶正防偏装置，包括滑杆4和滑块支撑1，所述滑杆4的上下两端分别设有连接抽油杆的上接头2和下接头3，如图2所示，所述滑块支撑1的内部设有通孔8，所述滑杆4位于通孔8内，所述通孔8内纵向设有四个弹簧片7，所述弹簧片7位于滑杆4与滑块支撑1之间，所述通孔8的上下两端分别具有台阶10，所述弹簧片7纵向设置，其两端卡在台阶10上，如图3所示，所述滑块支撑1的外表面设有四个螺旋状凸棱6，所述四个凸棱6均匀分布在滑块支撑1的外表面上，相邻的凸棱6之间形成通油道5，所述每个弹簧片7设置在通孔8内与凸棱6对应的位置。