[实用新型]粉液双腔软袋粉剂分装封口机自动挂袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉液双腔软袋粉剂分装封口机自动挂袋装置，用于自动挂袋。

背景技术

目前，粉液双腔软袋粉剂分装封口机为人工将半成品袋挂到环形传送链上，然后通过传送链将袋体传送到装粉位置，再由装粉装置将粉剂分装到粉液双腔软袋的粉剂腔内。

而粉剂分装要求在无菌的百级洁净空间内，挂袋工作人员在其内部操作，势必会对环境造成一定程度的污染，同时，粉剂的弥散会对操作工人造成潜在的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉液双腔软袋粉剂分装封口机自动挂袋装置，实现自动挂袋，无污染，效率高。

本实用新型所述的粉液双腔软袋粉剂分装封口机自动挂袋装置，设置一支承架和取袋架，取袋架通过支承轴设置在支承架上，取袋架上设置有往复移动装置，取袋头设置在往复移动装置上，取袋头的一端设置取袋套管，取袋头的另一端设置取袋气动爪，对应支承轴在取袋架上设置取袋架旋转驱动装置。

使用时，对应半成品双腔软袋的输送带和后续工序的环形传送链的位置安装，使取袋头分别与半成品双腔软袋的输送带和后续工序的环形传送链上的传动夹具相对应，半成品双腔软袋的输送带和后续工序的环形传送链上的传动夹具上分别设有软袋挂孔插销和软袋的口管夹，当半成品双腔软袋在输送带上被移送到取袋头下方，与取袋头的位置对应时，在往复移动装置的带动下，取袋头下移，取袋头上的取袋套管和取袋气动爪分别与软袋的挂孔插销和口管处对应，将软袋取起，在取袋架旋转驱动装置的驱动下，取袋架旋转，使取起的软袋与传动夹具上的软袋挂孔插销和软袋的口管夹相对应，在往复移动装置的推动下，取袋架向传动夹具上的软袋挂孔插销和软袋的口管夹处移动，软袋被取放到传动夹具上，实现了软袋的自动挂袋。

本实用新型中，往复移动装置和驱动装置有很多种，如气缸、丝杠、凸轮、连杆或链轮链条等，可自行配装即可。其中，结构简单，操作方便的当属气缸机构，往复移动装置可以为气缸驱动的往复移动装置，与通常的气缸驱动的往复移动装置一样，配备导杆和动力气缸。

同样，旋转驱动装置可以为气缸驱动装置。

本实用新型粉液双腔软袋粉剂分装封口机自动挂袋装置，实现了自动挂袋，代替了人工操作，劳动强度低，生产效率高，避免了对操作环境的污染。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结合在应用状态下的结构示意图。

图中：1、传动夹具  2、支承架  3、气缸  4、取袋架  5、导杆  6、取袋头  7、取袋气动爪  8、软袋  9、输送带  10、取袋套管。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型所述的粉液双腔软袋粉剂分装封口机自动挂袋装置，设置一支承架2和取袋架4，取袋架4通过支承轴设置在支承架2上，取袋架4上设置有由气缸3驱动的往复移动装置，取袋头6设置在往复移动装置上，由导杆5移动导向，取袋头6的一端设置取袋套管10，取袋头6的另一端设置取袋气动爪7，对应支承轴在取袋架4上设置使取袋架4旋转的驱动气缸。

使用时，对应半成品双腔软袋8的输送带9和后续工序的环形传送链的位置安装，使取袋头6分别与半成品双腔软袋的输送带9和后续工序的环形传送链上的传动夹具1相对应，半成品双腔软袋的输送带9和后续工序的环形传送链上的传动夹具1上分别设有软袋挂孔插销和软袋的口管夹，当半成品双腔软袋8在输送带9上被移送到取袋头6下方，与取袋头6的位置对应时，在气缸3驱动往复移动装置下移，使取袋头6下移，取袋头6上的取袋套管10和取袋气动爪7分别与软袋8的挂孔插销和口管处对应，将软袋8取起，在取袋架4的旋转驱动气缸的驱动下，取袋架4旋转90度角，使取起的软袋8与传动夹具1上的软袋挂孔插销和软袋的口管夹相对应，在气缸3驱动的往复移动装置推动下，取袋架4向传动夹具1上的软袋挂孔插销和软袋的口管夹处移动，软袋8被取放到传动夹具1上，实现了软袋的自动挂袋。