[实用新型]电子模块散热器及安装有该散热器的空调器室外机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器，具体地说涉及空调器室外机中的电子模块散热器结构的改进。

背景技术

空调器室外机中的电子模块在工作过程中会大量发热，需要配置散热器对之进行有效地散热，以保证电子模块的工作可靠性。现有的散热器是由底板和排列在底板的散热翅片所构成。参见图1，这是现有的翅片结构示意图。从图1中可以看出，翅片的每一波纹为内凹角形状，形成夹角的两面为斜面，最低点为h。该现有技术的不足是：1.翅片的散热面积小，散热效果难以提高。2.且用料多，造成成本高。由此可以看出，该散热器的散热性能与材料用量比值的参数不高，是需要改进之处。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电子模块散热器及安装有该散热器的空调器室外机，它可以解决现有技术存在的散热面积小和用料多等问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种电子模块散热器，它包括底板和底板上的若干散热翅片，每一散热翅片形成若干连续波纹，其特征在于所述散热翅片的波纹为内凹圆弧形。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述散热翅片的每一内凹弧形波纹的最低点H等于h，每一内凹弧形波纹的宽度L等于1。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述散热翅片的每一内凹弧形波纹的最低点H略大于h，每一内凹弧形波纹的宽度L略小于1。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：每一散热翅片的厚度从下至上由宽逐渐变窄。

采用内凹弧线型波纹时，每一个翅片波纹的表面积都比采用直线型波纹的大，这样就可以使散热器总体外形尺寸不变的情况下，增大散热的表面积。

以一个波纹段为例，根据两点之间直线最短的公理，采用内凹弧线型波纹的翅片比采用直线型波纹的翅片更节省材料。由此明显可见，翅片采用内凹弧线型波纹比采用直线型波纹更省材料，见图5。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、散热片波纹形状改进为连续排列的内凹圆弧形，扩大了散热面积，提高了散热性能。2、内凹圆弧形比斜面形状的材料用量小，降低材料消耗量，进而降低了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细地描述。

图1是现有技术中的散热翅片放大结构示意图；

图1中h为散热翅片波纹最低点，1为散热翅片波纹的宽度。

图2是本实用新型电子模块散热器立体图；

图3是本实用新型电子模块散热器侧视图；

图4是本实用新型电子模块散热器中的散热翅片放大结构示意图；

图5是本实用新型电子模块散热器中的一个波纹局部放大图。

1、散热器；2、底板；3、散热翅片；3-1、波纹；H为散热翅片波纹最低点；L为散热翅片波纹的宽度。

具体实施方式

参见图2、图3和图4，为了提高散热面积，降低所用材料，散热翅片3的波纹3-1设计为内凹圆弧形，从而形成连续内凹圆弧形，内凹圆弧形波纹3-1的最低点H等于h，每一个内凹圆弧形波纹3-1的宽度L等于1。每一散热翅片3的厚度从下至上由宽逐渐变窄，这样有利于热传导，散热效果好。

作为另一个实施例，本实用新型的散热翅片3设计成连续的内凹圆弧形，且内凹圆弧形波纹3-1的最低点H略大于h，内凹圆弧形波纹3-1的宽度L略小于1，这样散热翅片3上的波纹3-1数量可以增多，因而散热面积加大，与图1的现有技术相比，提高了每一散热翅片3的散热面积，即提高了散热器1的散热性能与材料用量比值参数。从而保证了电子模块工作的可靠性，延长了使用寿命。

参见图5，波纹3-1设计为内凹圆弧形，斜剖面线部分区域是采用内凹弧线型波纹是每一个波纹段所使用的材料截面，而采用现有技术的直线型波纹时，其截面除包含上述部分外，尚包含图5中四个填充方面的区域。由图5明显可见，散热翅片3采用内凹弧线型波纹比采用直线型波纹更省材料，成本随之降低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。