[实用新型]自动可调式拉法管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于气力输送粉粒状物料的自动可调式拉法管，属于机械制造领域。

背景技术

目前粉粒状物料的输送普遍采用流态化气力输送，调节压缩气体的流量和流速是实现物料气力输送的关键技术因素。

在密闭管道中输送物料时，通常采用拉法管来提供管道中稳定的空气流量。现有的拉法管一般为固定式，在安装在特定管道、或是输送特定物料前根据物料输送特性而将拉法管的管径初始化。使用现在固定式拉法管的缺点是，管径不可调节，因此只能适用于几类特定物料的输送，无法在实际使用中根据具体的气量需求来调节气量供给。

还有的是通过手动调节拉法管管径尺寸，以适应在同一管道中输送多种物料的需求。由于是模拟和粗略地调节拉法管管径，所以易于出现工作压力波动较大的问题，从而影响到气力输送系统的工作效率和配料精度。

实用新型内容

本实用新型的设计目的在于提供一种自动可调式拉法管，以解决上述问题和不足而能够自动式地改变拉法管的管径，根据物料特性来实现所需气量的调节，在气压波动的情况下提供稳定的空气流量，适应于需要经常调节气量的物料输送系统。

为实现上述设计目的，所述的自动可调式拉法管主要包括有进气管、调节杆和固定式拉法管。其中，

进气管与固定式拉法管相互固定连接，调节杆贯穿于进气管。

调节杆的外侧端部连接有一自动压力调节器，其内侧端部伸入到固定式拉法管的进口处中，进口处的剖面具有类似漏斗形的曲线结构。

第一段曲线是圆心在固定式拉法管的进口界面上的一段圆弧，第三段曲线是圆心在固定式拉法管的喉部最小截面上的一段圆弧，第二段曲线是连接第一段曲线和第三段曲线的公共切线。

如上述基本方案，采用自动压力调节器来轴向地调节所述的调节杆的位移，以改变固定式拉法管的进口处的最小流通面积，进而调节流经拉法管的气体流量。

从进气管进入的气体的压力会发生一定的波动，上述拉法管的进口处的曲线结构可以得到较高的气压临界比，又可通过上述的自动压力调节器实现气流平稳的流通，大大减小由超音速引起的激波对气流平稳性的影响。

进一步的改进方案是，所述的自动压力调节器采用薄膜阀气压调节器。其中，

在壳体内部设置一薄膜密封片，薄膜密封片一侧连接一组弹簧，其另一侧固定连接所述的调节杆；在薄膜阀气压调节器的壳体侧壁开设有一通气孔。

通过通气孔，在薄膜阀气压调节器中通入空气以抵消弹簧的弹力作用。当进气管中的物料气流压力发生波动时，调节杆受到的压力发生变化，依靠顶端连接的弹簧弹力以达到新的平衡，此时调节杆的端部在固定式拉法管的进口处发生轴向位移。

在一定的进口气体压力下，调节杆位置的不同动态地调节拉法管的管径大小，其物料流通能力得以提高。

而且，伸入到进口处中的调节杆的内侧端部设置为锥形。

为提高调节杆的位移灵活性，可以采取如下改进方案：

所述调节杆贯穿于进气管的端部设置有一密封盘，在密封盘的内部，沿着套设调节杆的方向依次设置有填料压套、衬套、密封圈和弹簧；

密封盘与进气管的法兰，通过密封圈和定位销相互固定连接。

为了量化气体压力与流通气量之间的对应关系，在所述薄膜阀气压调节器和进气管之间固定连接一刻度盘，其上设置有刻度表；对应地，在调节杆上套设有指针。

另外，在所述固定式拉法管的外部套设有空气管。

为保证进气管和固定式拉法管之间的密封性能，以防止气体泄漏，进气管与固定式拉法管通过法兰和螺栓相互定位。

如上内容，所述自动可调式拉法管具有的优点和有益效果是：

1、能够在进口压力波动的情况下，提供稳定的空气流量，根据具体的气量需求来调节气量供给，实现了用一套输送系统分别在相对最优气量条件下输送不同类型的物料，既可以节省压缩空气、又可提高输送质量。

2、采用上述调节拉法管管径的结构特征，能够得到较高的气压临界比，最大限度地减小由超音速引起的激波对气流平稳性的影响。

附图说明

现结合以下附图进一步地说明本实用新型方案。

图1是所述自动可调式拉法管的部分剖面示意图；

图2是进气管和拉法管的部分结构示意图；

图3是图1中的I部放大示意图；

如图1至图3所示，自动压力调节器1，进气管2、调节杆3、固定式拉法管4、密封盘5、刻度盘6和空气管7；

薄膜密封片11、弹簧12、通气孔13；