[实用新型]脱水排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧余渣的清除装置，尤其涉及一种固体余渣的清除装置。

背景技术

脱水渣仓是火力发电厂除渣系统中将接收的渣浆通过溢流槽和滤水元件使渣浆脱水，脱水后的灰渣由排渣门装车外运，以供综合利用。目前使用的脱水渣仓排渣门采用充气胶囊密封圈密封，开启排渣门之前充气胶囊先排气，然后开启排渣门。使用一段时间后由于胶囊弹性变差以及胶囊会老化等原因，充气胶囊在排气后不能完全缩回到密封圈槽内，开启渣门时灰渣会摩擦和损坏充气胶囊密封圈，导致密封不严灰水泄露，污染环境。并且这种脱水渣仓采用大量流水进行冲洗，不仅浪费水资源，而且冲洗不干净。

如1999年11月3日授权公告的中国专利，公告号为CN2346484Y，其公开了一种脱水仓快速脱水装置，上部设有进料管，下部设有排渣门及出料口，脱水仓内壁设有析水元件与自流水管连通，射水抽吸器的抽水口通过析水管与析水元件连通，射水抽吸器的出水口与排水管连通。其结构复杂，物料不能彻底脱水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、功能完善的脱水排渣装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括呈漏斗型的落料仓以及设置在落料仓下部的门体，落料仓与密封气缸连接，落料仓通过密封气缸可上下移动；门体与门气缸连接，门体通过门气缸可水平移动；落料仓与门体可密封连接。

门体上侧设有滤水网，落料仓内的水可以从滤水网下流到门体内并从门体侧面设置的流水口流出，起到过滤灰渣的作用。落料仓外侧固接支架，支架与密封气缸连接，密封气缸通过支架带动落料仓上下移动。落料仓与支架之间设有密封圈，达到密封效果；密封圈的上侧设有压紧密封圈的压圈，便于密封圈形变的恢复，实现更好的密封效果。支架的下侧设有可与门体上侧接触的密封条，能够实现门体与落料仓的密封。门体的两侧设置在导轨上，门体沿导轨由门气缸控制其水平移动。导轨与固定于地面上的调节座连接，调节座可调整导轨的高度。

本实用新型结构简单，其密封性与耐磨性显著提高，脱水效果好，并大大延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

本装置包括呈漏斗型的落料仓1以及设置在落料仓下部的门体5，落料仓1与密封气缸12连接，落料仓1通过密封气缸12可上下移动；门体5与门气缸13连接，门体5通过门气缸13可水平移动；落料仓1与门体5可密封连接。

落料仓1外侧固接支架11，支架11与密封气缸12连接，密封气缸12通过支架11带动落料仓1上下移动。落料仓1与支架11之间设有密封圈3，密封圈3的上侧设有压紧密封圈3的压圈2。支架11的下侧设有可与门体5上侧接触的密封条10。门体5的两侧设置在导轨7上，门体5沿导轨7由门气缸13控制其水平移动。

当需要进行脱水作业时，门气缸13推动门体5向右水平移动到落料仓1的正下方，同时落料仓1在密封气缸12的带动下向下移动，直到密封条10与门体5紧密接触为止。将渣浆6放入落料仓1内，由于整个装置将落料仓1很好地密封，所以渣浆6中的水分不会从落料仓1的周边渗出，只能从设置在门体上侧的滤水网4流下，水从滤水网4下流到门体5内并从门体侧面设置的流水口流出，流出的水由水箱9收集。

脱水作业完成后，进行排渣工作。先启动密封气缸12，使之带动落料仓1一起向上动作，直到密封条10与门体5分离一定间隙；启动门气缸13使之回缩并带动门体5整体向左水平移动，随着门体5的移动，渣浆6慢慢下落，装车外运，完成排渣工作。

导轨7与固定于地面上的调节座8连接，调节座8可调整导轨7的高度，从而可以有效地控制落料仓1与门体5的间隙，进而实现更好的密封效果。