[实用新型]具有安全装置的模切机抽拉版框有效
申请号: | 200720159695.3 | 申请日: | 2007-12-27 |
公开(公告)号: | CN201189729Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 单继光;邵立早;鲁周奇 | 申请(专利权)人: | 青岛美光机械有限公司 |
主分类号: | B31B1/20 | 分类号: | B31B1/20 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 周培媛 |
地址: | 266500山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 安全装置 模切机抽拉版框 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产纸箱、纸板的包装机械,是对现有包装机械,即模切机的改进,具体地说是一种具有有安全装置的模切机抽拉版框。
背景技术
目前大多数生产纸箱、纸板的厂家使用的横切机主要由送纸部分、模切部分、清废部分、收纸部分组成。
其中的模切部分采用变频器控制的主电机动力经离合器、蜗杆蜗轮减速装置传递到主轴上,主轴驱动曲柄肘杆机构带动活动平台完成上下往复运动,实现模切主运动。在模切上平台上装有抽拉版框,模切版固定在抽拉版框上,从而实现纸板的模切、压痕。在生产中根据加工产品的实际需要,可在模切版上拼装模切刀具,当动平台逐渐上升,动平台、上平台之间的间隙越来越小,直至模切刀具将纸板切断。模切机构与输纸部分的间歇运动机构相互配合,完成输纸、模切的间歇式运动。当更换产品或其它原因需要更换模切版时,则需要将抽拉版框拉出,在抽版架上完成模切版的更换,更换完成后再重新推进去进行模切。在这个更换模切版的过程中,在将抽拉版框拉出来时很容易将其过拉出,直接掉在地面上,造成设备的损坏及对设备操作人员的伤害。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的模切机抽拉版框在拉出时容易将其过拉出而掉在地上,造成设备的损坏以及对设备操作人员的伤害等技术问题,而提供的一种可防止抽拉版框过拉出的具有安全装置的模切机抽拉版框。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种具有安全装置的模切机抽拉版框,其包括抽版架、以及安装在抽版架上的翻转盘和抽拉版框,其特征在于:所述抽拉版框底面上设有限位板,翻转盘上设有可防止抽拉版框过拉出的限位块。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:限位块包括上限位块和下限位块,分别位于抽拉版框的上方和下方。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述限位块通过螺钉固定在翻转盘上。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述限位板通过螺钉固定在抽拉版框上。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述限位块与翻转盘为一体式。
在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征:所述限位板与抽拉版框为一体式。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果:
由于本实用新型采用了上述结构,上限位块、下限位块和限位板的设置不会使抽拉版框被过拉出,有效地防止了其过拉出时掉落在地上,避免了设备的损坏及对设备操作人员的伤害。
附图说明
图1本实用新型的主视图;
图2本实用新型图1中的A-A剖视放大图;
图3本实用新型图2中的I部放大图。
图中:1、抽版架;2、下限位块;3、翻转盘;4、限位板;5、抽拉版框;6、螺钉;7、上限位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1-图3,本实用新型具有安全装置的模切机抽拉版框,其包括抽版架1、以及安装在抽版架1上的翻转盘3和抽拉版框5,所述抽拉版框5底面上设有限位板4,限位板4通过螺钉6固定在抽拉版框5上,翻转盘3上设有可防止抽拉版框5过拉出的限位块,限位块包括上限位块7和下限位块2,其分别位于抽拉版框5的上方和下方。下限位块2和上限位块7分别通过螺钉6固定在翻转盘3上,当抽拉版框5被拉出到一定位置时,下限位块2正好可挡住抽拉版框5下面的限位板4,从而可防止抽拉版框5被过拉出,上限位块7的作用是为了防止抽拉版框5向上抬起时下面的限位板4越过下限位块2,使抽拉版框5被过拉出。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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